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铁路工程抗滑桩(锚固桩)施工质量验收标准

本标准适用于铁路路基边坡抗滑桩（锚固桩）施工质量验收，需遵循“分阶段验收、全指标覆盖、严标准执行”原则，通过明确原材料、关键工序、桩体性能及竣工整体的验收要求，确保抗滑桩满足路基抗滑稳定与结构安全需求，验收结果作为工程竣工交付的核心依据。

一、原材料质量验收标准

原材料验收需执行“进场检验-抽样送检-合格入库”流程，未经验收或验收不合格的材料严禁用于施工，核心材料验收要求如下：

（一）混凝土原材料

水泥：选用P.O42.5级及以上普通硅酸盐水泥，需提供出厂合格证、3天与28天强度报告；每200t为一个验收批次，抽样检测抗压强度、抗折强度及安定性，检测结果需符合《通用硅酸盐水泥》（GB175）要求，安定性不合格或强度未达标的水泥需整批退场。

骨料：

粗骨料：粒径5-31.5mm，级配连续，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%；每400m3为一个验收批次，抽样检测颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量，不符合要求的需筛分或更换。

细骨料：采用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤2%；每400m3为一个验收批次，抽样检测细度模数、含泥量及泥块含量，确保满足混凝土和易性与强度需求。

外加剂：选用减水剂、早强剂等需适配水泥品种，提供产品合格证与性能检测报告（减水率、凝结时间差、抗压强度比）；每50t为一个验收批次，抽样检测关键性能指标，严禁使用对混凝土耐久性有负面影响的外加剂。

（二）钢材

钢筋：采用HRB400级螺纹钢筋，直径、长度需符合设计要求（常用直径16-32mm），屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%；每60t为一个验收批次，抽样检测力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）与重量偏差，同时检查外观（无裂纹、锈蚀、结疤），不合格钢筋需退场处理。

声测管：选用Φ50mm、壁厚≥3mm的无缝钢管，材质为Q235B，管身无裂缝、孔洞，端口平整；每1000m为一个验收批次，抽样检测外径、壁厚及耐压性能（0.5MPa压力下保压5分钟无渗漏），连接接头需配套且密封性能良好，确保检测时声波传输顺畅。

（三）辅助材料

护壁混凝土材料：护壁混凝土强度等级≥C20，原材料验收同主体混凝土要求；若护壁需增设钢筋（如滑动面处），钢筋规格、性能需与设计一致，验收标准同主体钢筋。

防护与养护材料：土工布重量≥150g/㎡，抗拉强度≥20kN/m，渗透系数符合养护需求；防雨布、遮阳网需具备良好的防水、遮阳性能，外观无破损，每批次进场检查外观质量与规格，确保满足季节性施工防护要求。

二、关键工序质量验收标准

关键工序验收需结合施工进度分阶段开展，每道工序验收合格后方可进入下一环节，核心工序验收要求如下：

（一）桩孔开挖验收

桩位与尺寸：

桩位中心偏差：纵向≤100mm，横向≤100mm；采用全站仪按护桩坐标复核，每根桩检测4个方向（东西南北），取最大值作为验收结果。

桩孔直径：允许偏差+50mm、-0mm，按设计直径验收；每根桩沿深度方向每5m检测1个断面，每个断面测4个点（均匀分布），确保孔壁平整，无明显缩径。

桩孔深度：允许偏差+100mm、-50mm，采用水准仪结合测绳测量（测绳需提前校准），每根桩检测孔底中心与边缘3个点，取平均值作为最终深度。

垂直度与孔底清理：

垂直度偏差≤1%，采用吊线法（线锤重量≥2kg，线长≥桩深）检测，每根桩沿深度方向每5m检测1次，记录最大偏差值。

孔底虚渣厚度≤10cm，采用钢尺测量，虚渣需全部清除，孔底岩土层性质需与设计地质勘察报告一致，不符时需通知设计单位现场确认，调整开挖方案。

（二）护壁施工验收

护壁混凝土：

强度：采用同条件养护试块验收，每5节护壁留置1组试块（3块），28天抗压强度≥设计强度（≥C20）；试块制作需与护壁混凝土同步浇筑，养护条件一致。

厚度与外观：护壁厚度允许偏差+20mm、-0mm，每节护壁检测4个点（均匀分布）；外观无裂缝、鼓肚、脱节现象，局部蜂窝麻面面积≤总面积的0.5%，且单个缺陷面积≤0.01㎡，缺陷需用环氧树脂砂浆修补合格。

护壁连接：上下节护壁结合面需密实，无空隙、脱空；每节护壁验收时检查结合面平整度（2m靠尺偏差≤5mm），同时观察有无渗水，渗水部位需采用压力注浆（水泥浆，压力0.5-1.0MPa）封堵。

（三）钢筋笼制作与安装验收

钢筋笼制作：

尺寸偏差：主筋间距≤±5mm，箍筋间距≤±20mm，钢筋笼长度≤±100mm、直径≤±20mm；每节钢筋笼检测主筋间距（抽样15点）、箍筋间距（抽样20点），长度