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供应商管理流程及评价模板
一、模板应用场景与核心价值
本模板适用于企业采购部门、供应链管理团队及相关业务负责人，覆盖从供应商引入到日常合作、绩效评价的全生命周期管理场景。具体包括：
新供应商准入：当企业需要引入新的原材料/服务供应商时，通过标准化流程筛选优质合作方；
现有供应商考核：定期对合作中的供应商从质量、交期、成本、服务等多维度进行绩效评估；
供应商优化升级：根据评价结果识别优势供应商与待改进供应商，制定针对性激励或淘汰策略；
风险防控：通过资质审核、过程监控等环节，降低供应商履约风险（如质量不达标、交付延迟等）。
通过使用本模板，企业可实现供应商管理的规范化、数据化，提升供应链稳定性，降低采购成本，强化与优质供应商的战略合作关系。
二、供应商管理全流程操作指南
（一）供应商准入阶段：严选优质合作方
目标：保证引入的供应商具备合法资质、履约能力及合作潜力，从源头把控供应链质量。
1.明确采购需求与合作标准
操作内容：
由需求部门（如生产部、研发部）提交《采购需求申请表》，明确所需产品/服务的规格、技术参数、质量标准、预估采购量、交付周期等要求；
采购部门结合市场行情与企业战略，制定《供应商合作标准》，包括资质要求（如行业许可证、体系认证）、生产能力（如产能、设备）、财务状况（如资产负债率、信用等级）等核心指标。
责任主体：需求部门负责人、采购经理。
输出物：《采购需求申请表》《供应商合作标准》。
2.供应商寻源与信息收集
操作内容：
通过行业展会、专业数据库、行业协会推荐、主动拜访等方式，初步筛选潜在供应商名单；
向潜在供应商发放《供应商信息收集表》，要求提供基本信息（如公司名称、注册地址、成立时间、经营范围）、主营业务、产品/服务案例、技术优势、合作客户等资料。
责任主体：采购专员、寻源经理。
输出物：《供应商信息收集表》及初步供应商名单。
3.资质审核与初步筛选
操作内容：
采购部门联合法务、质量部门对供应商提交的资质文件进行审核，重点核查营业执照、行业准入许可证（如食品生产许可证、医疗器械经营许可证）、ISO9001质量管理体系认证、环境认证（如ISO14001）等文件的合法性与有效性；
根据《供应商合作标准》对供应商进行初步评分，剔除资质不达标或明显不符合要求的供应商，形成《供应商资质审核表》。
责任主体：采购专员、法务专员、质量专员*。
输出物：《供应商资质审核表》及通过初步筛选的供应商名单。
4.现场考察与风险评估
操作内容：
对通过初步筛选的供应商，组织考察小组（含采购、质量、生产人员）进行现场考察，重点关注生产环境、设备状况、工艺流程、质量控制点、仓储管理、员工操作规范等；
与供应商负责人沟通，知晓其生产计划、应急响应能力、售后服务体系及合作意愿；
基于考察结果填写《供应商现场考察评分表》，从“生产能力（30%）、质量控制（25%）、管理水平（20%）、财务状况（15%）、合作潜力（10%）”五个维度进行量化评分（总分100分，≥80分为优秀，60-79分为合格，60分不合格）。
责任主体：考察小组组长（采购经理）、质量专员、生产专员。
输出物：《供应商现场考察评分表》及考察结论报告。
5.合同签订与档案建立
操作内容：
对考察合格的供应商，由采购部门起草《采购合同》，明确双方权利义务、产品规格、价格、交付条款、质量标准、违约责任、保密条款等内容，经法务部门审核后签订；
建立供应商档案，收集并归档供应商资质文件、考察报告、合同、首件检验报告等资料，形成“一户一档”管理。
责任主体：采购经理、法务专员、档案管理员*。
输出物：《采购合同》、供应商档案（电子+纸质）。
（二）日常合作管理阶段：保障履约质量
目标：通过订单跟踪、质量监控、沟通协调等环节，保证供应商按时、按质、按量交付产品/服务，及时解决合作中的问题。
1.订单下达与交付跟踪
操作内容：
采购部门根据需求计划向供应商下达《采购订单》，明确产品型号、数量、交付时间、交付地点、验收标准等信息；
供应商确认订单后，采购专员需跟踪生产进度，对大额或紧急订单，要求供应商提供“生产进度表”，保证按期交付；
产品交付时，采购部门协同质量部门核对送货清单、检验报告，办理入库手续。
责任主体：采购专员、仓库管理员、质量检验员*。
输出物：《采购订单》、入库单、检验报告。
2.质量监控与异常处理
操作内容：
质量部门按照《进料检验标准》对供应商交付的产品进行检验，记录检验结果（合格率、不合格项类型）；
若出现质量问题（如不合格率超标、参数不符），质量部门需24小时内发出《供应商质量问题整改通知单》，要求供应商分析原因并提交纠正预防措施；
采购部门跟踪整改落实情况，对重复发生质量问题的供应商启动约谈程序。
责任主体：质量检验员、质量主管、采购专员*。
输
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