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工程技术资料

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基坑保养成本控制方案

一、工程概述

1.1方案背景

基坑施工期间需对支护结构、降水系统、临时设施等开展周期性保养，保养成本占项目总成本的6%-10%，易因保养范围冗余、频次不合理、应急处置滞后导致成本浪费。本方案依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120），构建“需求精准化-方案模块化-实施集约化-应急高效化”四级管控体系，在保障基坑结构稳定、满足施工安全要求的前提下，实现保养成本可控。

1.2核心解决问题

需求偏差：保养范围与风险点匹配度≥95%，杜绝无意义保养；

成本优化：保养总成本降低12%-18%，单环节保养成本下降20%；

效果保障：保养后隐患整改率≥98%，避免重复保养；

责任闭环：明确保养需求、实施、验收主体，避免推诿扯皮。

1.3责任主体框架

施工单位：牵头制定方案，负责保养全流程管控；

保养管控组：由项目总工+造价工程师任组长，下设需求组、实施组、验收组；

建设单位：审核保养方案，监督成本合规性；

监理单位：核查保养记录，确认保养效果；

第三方机构：负责方案评审、成本审计，提供专业支撑。

二、目标要求

2.1工期要求

准备阶段（6天）：保养需求诊断、方案设计、资源筹备；

实施阶段（贯穿基坑全程）：日常保养、隐患整改、动态调整；

收尾阶段（3天）：成本复盘、效果评估、方案优化。

2.2质量与安全要求

质量保障：保养覆盖全风险点，隐患响应时间≤2小时；

安全底线：关键部位（边坡支护、降水井）故障修复时间≤1小时；

合规性：保养符合行业规范，档案完整可追溯。

2.3成本控制目标

总成本降低：保养成本较预算降低12%-18%，节约金额≥2万元；

分项控制：人工成本降18%、材料成本降25%、应急成本降22%；

长效输出：形成标准化保养模板，后续项目复用率≥80%。

三、环境场地分析（保养关联条件）

项目基坑开挖深度12m，长80m、宽50m，场地条件及保养重点如下：

地质条件：

上层3m杂填土+下层3m中风化岩（边坡易出现裂缝、局部滑塌，需重点保养支护结构）；

地下水位埋深4m（降水井易淤积，需定期清淤保养，保障抽水效率）。

周边环境：

东侧5m处有3层民房（需加强边坡排水保养，防止雨水渗透引发民房沉降）；

北侧10m处有市政管线（需保养管线防护围挡，避免施工碰撞损坏）。

施工限制：

工期紧张（保养需与施工同步，避免单独占用工期增加人工成本）；

场地狭窄（保养材料集中存储于基坑南侧仓库，减少二次搬运成本）。

3.2关键管控风险点

范围冗余：全区域按同一标准保养，未区分高/低风险部位，增加人工成本；

频次不当：所有部位按1次/天保养，忽视风险动态变化，造成材料浪费；

应急滞后：突发隐患无预案，临时采购材料导致价格溢价；

资源闲置：保养设备单独租赁，未与施工设备共享，增加租赁成本。

四、步骤工序

4.1准备阶段（6天）

4.1.1保养需求精准诊断（2天）

分级需求梳理：

保养部位

风险等级

保养核心内容

保养方式

预算频次

边坡支护

高风险

裂缝检查、锚杆加固、排水疏通

专业团队+每日巡检

1次/天

降水系统

中风险

降水井清淤、水泵检修

班组维护+每周检查

1次/3天

临时设施

中风险

围挡修复、警示标识更新

施工人员兼岗维护

1次/7天

周边防护

低风险

管线围挡检查、沉降观测

定期巡检+上报

1次/10天

成本优化方向：

人工：高风险部位用专业团队，中低风险部位由施工班组兼岗；

材料：水泥、砂石等常用材料批量采购（储备1个月用量），避免临时采购溢价；

设备：保养用水泵、电焊机与施工设备共享，减少单独租赁。

4.1.2保养方案设计（4天）

模块化方案：

日常模块（可复用）：保养流程、安全操作标准（内部技术人员编制，占比50%）；

应急模块（现场适配）：隐患分级处置预案、资源调配机制（联合第三方编制，占比50%）。

成本控制细节：

人工：专业团队按“1技术+2工人”配置（日均费用1600元），兼岗人员无额外费用；

材料：水泥单价从500元/t降至460元/t（批量采购优惠）；

设备：保养工具（铁锹、扳手）由施工班组现有工具调配，不额外采购。

4.2实施阶段（贯穿全程）

4.2.1日常保养管控（全程）

分级保养与动态调整：

高风险部位（边坡支护）：专业团队每日巡检，发现裂缝用水泥砂浆修补（单次成本180元）；

中风险部位（降水井）：班组每3天清淤（用施工闲置高压水枪，单次成本40元）；

动态调整：雨季前边坡保养频次增至2次/天，雨后恢复1次/天，避免过度保养