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旅游鞋制作工岗位标准化操作规程

文件名称：旅游鞋制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于旅游鞋制作工岗位的操作规范。旨在确保旅游鞋生产过程标准化、规范化，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全。通过制定标准化操作规程，实现旅游鞋制作工艺的稳定性和一致性，提高员工操作技能，提升企业整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：开机前应进行全面设备检查，包括缝纫机、熨烫机、切割机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：生产环境应保持清洁、通风良好，温度适宜，照明充足，避免尘埃、噪音等污染。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保符合生产要求，如皮革、鞋底、鞋面等，避免使用不合格或损坏的材料。

5.工具准备：准备好必要的工具，如剪刀、螺丝刀、尺子等，并确保其清洁、完好。

6.工作台面：确保工作台面平整、干净，无杂物，便于操作。

7.检查电源：确认电源线路无破损，电源开关正常，确保用电安全。

8.安全培训：操作前应接受必要的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

9.工作安排：根据生产计划，合理安排工作顺序，确保生产流程顺畅。

10.人员安排：确保操作人员数量充足，分工明确，提高工作效率。

三、操作步骤

1.鞋面裁剪：根据鞋样，使用剪刀和尺子裁剪鞋面材料，确保裁剪尺寸准确，边缘整齐。

2.鞋底粘贴：将裁剪好的鞋面与鞋底进行粘贴，使用胶水或粘合剂，确保粘贴牢固，无气泡。

3.鞋面缝制：使用缝纫机对鞋面进行缝合，注意针脚均匀，线头处理干净，避免露线。

4.鞋跟固定：将鞋跟与鞋底粘合，使用专用的鞋跟固定工具，确保鞋跟与鞋底紧密结合。

5.鞋面整形：使用熨烫机对鞋面进行整形，使其平整，符合设计要求。

6.鞋带孔打孔：根据设计要求，在鞋面上打孔，孔位准确，孔径适宜。

7.鞋带缝制：将鞋带缝入孔中，确保缝制牢固，无松散。

8.鞋面装饰：根据款式要求，进行装饰处理，如涂漆、刺绣等，注意细节处理。

9.鞋底打磨：对鞋底进行打磨，去除毛刺，确保鞋底平滑。

10.质量检查：完成制作后，进行全面质量检查，包括外观、尺寸、牢固度等，确保产品合格。

11.包装：将合格的旅游鞋进行包装，确保包装完好，标签清晰。

12.存放：将包装好的旅游鞋存放于干燥、通风的地方，避免受潮、变形。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-缝纫机：运转平稳，噪音正常，针线运行顺畅，无卡针现象，线迹整齐。

-熨烫机：加热均匀，温度可调节，熨斗表面光滑，无划痕，蒸汽量适中。

-切割机：切割锋利，无打滑现象，刀片无磨损，安全防护装置正常。

-粘合机：粘合效果良好，粘合剂喷出均匀，无堵塞，设备清洁。

-检查设备是否干净，无油污、灰尘，保持设备整洁。

2.设备异常状态：

-缝纫机：出现卡针、线迹不齐、噪音过大等问题，可能是因为针眼损坏、线张力不均或机械故障。

-熨烫机：加热不均、蒸汽不足或温度不稳定，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

-切割机：切割不锋利或打滑，可能是刀片磨损、固定不牢或压力调节不当。

-粘合机：粘合效果差或堵塞，可能是粘合剂使用不当、喷嘴堵塞或设备未正确清洁。

-注意设备是否有过热现象，如温度传感器失灵、散热不良等。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。对于不能立即排除的故障，应报告维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查鞋子的外观是否整洁，无瑕疵，如划痕、污渍等。

-尺寸测量：使用尺子测量鞋子的长度、宽度、高度等尺寸，确保符合标准。

-稳定性测试：让员工试穿鞋子，检查鞋子在行走时的稳定性，无晃动或滑动。

-穿着舒适度测试：评估鞋子的舒适度，包括鞋垫柔软度、鞋面透气性等。

-耐磨性测试：在规定条件下，对鞋底进行耐磨性测试，确保使用寿命。

-粘合强度测试：对粘合部位进行拉力测试，确保粘合强度符合要求。

2.调整程序：

-外观调整：对于外观瑕疵，进行修复或更换部件。

-尺寸调整：根据测量结果，对鞋子进行修剪或加垫，确保尺寸合适。

-稳定性调整：检查鞋底与鞋面的结合，如有松动，重新粘合或加固。

-舒适度调整：根据试穿反馈，调整鞋垫厚度或鞋面材料，提高舒适度。

-耐磨性调整：对于耐磨性不足的鞋底，进行翻新或更换。

-粘合强度调整