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公司船舶修理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司船舶修理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶修理工岗位的日常作业，旨在确保作业人员的人身安全、健康和环境保护。规程明确了船舶修理工在作业过程中应遵循的基本要求，包括安全操作、健康防护和环保措施，以确保作业环境的安全、健康和环保。所有船舶修理工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业前，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.高温作业时，应佩戴隔热手套和隔热面罩；低温作业时，应穿戴保暖服装。

c.从事焊接作业时，必须佩戴防弧眼镜和防尘口罩，防止弧光和尘埃伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查所有工具和设备是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告。

b.确认电动工具的电源线无破损，开关、插头等部件无松动。

c.检查起重设备、焊接设备等大型设备的运行状态，确保其安全可靠。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体和粉尘超标。

b.作业场所地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

c.临时用电线路应规范布置，避免乱拉乱接，确保用电安全。

d.高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、护栏等。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以备紧急情况使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先阅读操作手册，了解设备功能和操作步骤。

b.确保设备处于安全位置，所有安全防护装置已正确安装。

c.开启设备前，检查设备各部件是否正常，启动设备，观察运行状态。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.操作结束后，关闭设备，清理作业区域，进行设备维护。

2.作业工序步骤：

a.根据维修计划，依次进行拆卸、检查、维修、组装和调试。

b.拆卸时，应从非关键部位开始，逐步向关键部位进行，注意零件的标记和放置。

c.检查过程中，使用合适的检测工具，确保各部件符合技术规范。

d.维修时，严格按照技术要求进行，确保维修质量。

e.组装时，按照拆卸的逆序进行，确保部件正确安装。

3.特定操作技术规范：

a.焊接作业时，必须使用合适的焊接设备，按照焊接工艺规程进行。

b.使用电动工具时，确保电源电压符合工具要求，并定期检查工具状态。

4.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，确保安全。

b.分析异常原因，采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，立即报告上级，按照应急预案进行处理。

d.异常处理后，进行总结，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

d.冷却系统运行正常，无过热迹象。

e.电气系统无短路、漏电现象，开关、按钮等控制部件工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动和噪音。

b.仪表显示异常，参数超出正常范围。

c.传动带、链条打滑或断裂。

d.冷却系统失效，设备过热。

e.电气系统出现短路、漏电，控制部件失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表和传感器实时监测设备运行参数。

c.对关键部件进行定期检查和维护，如润滑、紧固等。

d.建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

e.使用故障诊断工具，对设备进行故障检测和定位。

f.培训操作人员，提高其对设备异常情况的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动是否顺利，运行是否稳定。

b.观察设备各部件的运动轨迹是否符合设计要求。

c.使用检测仪器测量设备的性能参数，如速度、压力、温度等。

d.检查设备运行中的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

e.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，确保其运行在最佳状态。

b.调整过程中，注意观察设备的反应，避免过大或过快的调整。

c.调整后，重新进行测试，确认设备性能是否达到要求。

d.对于电气设备，检查电路连接是否牢固，电压是否稳定。

e.对于液压设备，检查液压系统压力是否适中，油液是否清洁。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：