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公司炼钢准备工安全操作规程

文件名称：公司炼钢准备工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼钢准备工在日常工作中涉及到的各项安全操作。包括但不限于钢水准备、炉前操作、设备维护等环节。规程旨在保障炼钢准备工的人身安全及生产设备的安全运行。所有炼钢准备工必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）炼钢准备工在进入作业区域前，必须穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）防护服应选择耐高温、耐腐蚀、透气性好的材质，确保在高温作业环境下提供足够的保护。

（3）安全帽需符合国家标准，确保在头部受到撞击时能够有效保护头部安全。

（4）防护手套应选择耐磨、绝缘性能好的材质，避免操作过程中手部受伤。

（5）防护眼镜应具有防尘、防溅功能，确保作业过程中眼睛不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形等情况，如有异常应立即上报并进行维修。

（2）检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。

（3）检查液压、电气系统是否正常，如有异常应立即停机检查。

（4）检查冷却系统是否畅通，确保设备在高温环境下正常运行。

（5）检查润滑系统是否充足，确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理掉杂物、油污等，确保操作环境安全。

（2）作业区域内的警示标志、安全通道等应清晰可见，便于操作工识别。

（3）检查地面是否有积水、油渍等，如有应及时清理，避免滑倒事故发生。

（4）检查消防器材是否齐全、有效，确保在发生火灾时能够及时使用。

（5）检查紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如有不符合要求的情况，应立即停止操作，及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先开启冷却系统，确保设备在高温环境下能够得到有效冷却。

（2）按照设备操作手册的步骤，依次启动各部件，注意观察设备运行状态，确保无异常。

（3）在设备运行过程中，密切观察仪表读数，确保各项参数符合工艺要求。

（4）在设备停止运行前，应先关闭冷却系统，然后依次关闭各部件，防止设备过热。

（5）在设备维护或检修期间，严格按照操作规程进行，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在处理钢水时，应穿戴好防护用具，避免钢水溅伤。

（2）在高温作业时，应定期检查体温，防止中暑。

（3）在处理易燃易爆物品时，严格按照操作规程进行，确保安全。

（4）在设备维护期间，应确保设备完全停机，避免误操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，应立即停机，上报主管，并按规程进行初步排查。

（2）在处理设备故障时，确保断电，佩戴好防护用具，防止触电或受伤。

（3）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

（4）在异常工况处理完毕后，应进行详细记录，分析原因，提出改进措施。

（5）对于无法自行处理的异常工况，应立即上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

所有操作工在执行操作过程中，必须严格按照规程要求进行，确保生产安全和工艺质量。对于特殊工序和异常工况，必须提高警惕，严格按照规范操作，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备制造商规定的正常范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：液压系统压力应稳定，不得超出设备设计压力范围。

（3）流量：冷却水、压缩空气等介质的流量应满足设备运行需求，不得出现流量不足或过大。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应小于设备制造商规定的标准值，避免因振动过大导致设备损坏。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定范围内，避免影响操作工的听觉健康。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时，若出现异常高温，可能是冷却系统故障、润滑不良或设备负载过重。

（2）液压系统压力异常：压力过高或过低，可能是液压泵故障、管道堵塞或系统泄漏。

（3）流量不足：冷却水、压缩空气等介质流量不足，可能是管道堵塞、阀门故障或设备损坏。

（4）振动过大：设备运行时振动剧烈，可能是设备安装不稳定、轴承磨损或基础不牢固。

（5）噪音过大：设备运行时噪音异常，可能是设备内部零件松动、轴承磨损或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、振动和噪音等参数。

（2）使用专业工具和仪表进行监测，确保数据准确可靠。

（3）发现异常情况