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外墙涂料施工方案步骤
一、施工准备
1.1技术准备
施工前需组织技术人员熟悉施工图纸,明确外墙涂料的设计要求、颜色搭配、分格形式及节点处理方式,结合现场实际情况编制专项施工方案,报监理单位审批。方案应包含施工流程、工艺标准、质量保证措施、安全文明施工要求等内容。施工前进行技术交底,向施工班组详细讲解涂料性能、施工要点及注意事项,确保操作人员掌握施工工艺。根据设计要求,完成外墙基层的验收工作,对基层的平整度、垂直度、强度等进行检测,并做好记录。同时,根据涂料供应商提供的技术参数,确定涂料施工的环境温度、湿度要求及每遍涂刷的间隔时间。
1.2材料准备
外墙涂料材料包括主材(底漆、面漆)及辅助材料(腻子、耐碱网格布、密封胶等)。主材需选用符合国家及行业标准的合格产品,进场时需提供产品合格证、检测报告及出厂检验报告,并按规定进行抽样复检,复检合格后方可使用。腻子应与涂料配套使用,具有良好附着力和柔韧性,避免因腻子质量问题导致涂层开裂、脱落。耐碱网格布需选用耐碱率高的产品,用于处理外墙接缝、阴阳角等部位,增强抗裂性能。材料进场后应分类存放在通风、干燥的室内仓库,避免阳光直射、雨淋及受潮,底漆和面漆应分开存放,防止混淆。
1.3施工机具准备
根据施工工艺要求,配备齐全的施工机具,包括基层处理机具(电动打磨机、钢丝刷、铲刀、水刷枪等)、涂装工具(滚筒、刷子、喷枪、空气压缩机等)、检测工具(靠尺、塞尺、湿度计、测厚仪等)及安全防护用具(安全帽、安全带、防护眼镜、口罩等)。机具使用前应进行检查和维护,确保性能良好,电动工具需接地保护,喷枪的喷嘴尺寸应根据涂料种类调整,以保证喷涂效果。检测工具需经计量检定合格,确保测量数据准确。
1.4基层处理准备
基层是外墙涂料施工的基础,其质量直接影响涂层的使用寿命和装饰效果。施工前需对基层进行全面检查,基层应坚实、平整、无空鼓、无裂缝、无油污、无浮灰。对基层存在的空鼓、疏松部位,需铲除并修补;对裂缝宽度大于0.3mm的裂缝,应沿裂缝切割V型槽,清理后填充弹性嵌缝材料,并粘贴耐碱网格布;对基层表面的凸起物、疙瘩需用铲刀铲平,对凹陷处用聚合物水泥腻子找平。基层处理完成后,需用高压水枪或水刷枪冲洗表面,待基层干燥(含水率≤10%,pH值≤10)后方可进行下一道工序。对于光滑的混凝土基层或抹灰层,需进行凿毛或甩浆处理,以增强腻子与基层的粘结力。
二、基层处理
2.1基层检查
2.1.1检查内容
施工人员首先对基层进行全面检查,重点关注基层表面的平整度、强度和清洁度。他们观察基层是否有明显的裂缝、空鼓或疏松区域,这些缺陷会影响涂层的附着力和耐久性。检查时,施工人员用手触摸表面,感受其硬度,确保基层没有粉化或起砂现象。同时,他们查看基层的湿度,避免在潮湿环境下施工,因为水分会导致涂料起泡或脱落。检查还包括确认基层的pH值是否在合理范围内,防止碱性过高腐蚀涂料。施工人员记录所有发现的问题,为后续处理提供依据。
2.1.2检查方法
施工人员使用靠尺和塞尺测量基层的平整度,确保偏差不超过允许范围。他们通过目视和敲击方式检查空鼓区域,用小锤轻敲基层,听声音判断是否中空。对于裂缝,施工人员用放大镜观察裂缝宽度和深度,评估其对涂层的影响。湿度检测采用湿度计,直接读取数据,确保含水率低于10%。pH值测试使用pH试纸,现场快速测量,确保结果在7-10之间。所有检查过程细致入微,施工人员分工合作,一人负责记录,一人负责测量,确保数据准确无误。
2.2基层清洁
2.2.1清洁工具
施工人员准备高压水枪、钢丝刷、铲刀和吸尘器等工具。高压水枪用于冲洗表面污垢,钢丝刷用于清除顽固附着物,铲刀用于刮除凸起物,吸尘器用于收集灰尘。工具选择基于基层的污染程度,确保清洁高效。施工人员检查工具状态,确保水枪压力适中,避免损伤基层。钢丝刷选用硬质材料,确保清洁彻底。所有工具在使用前进行消毒和保养,防止交叉污染。
2.2.2清洁步骤
清洁过程从上到下进行,施工人员先用高压水枪冲洗基层表面,去除浮灰和污垢。水流压力控制在合理范围,避免破坏基层结构。对于油污区域,施工人员用中性清洁剂配合钢丝刷擦洗,确保无残留。顽固污渍用铲刀小心刮除,动作轻柔,防止划伤基层。清洁后,施工人员用吸尘器收集散落灰尘,保持环境整洁。整个清洁过程分区域进行,确保无遗漏,施工人员轮流作业,提高效率。
2.3基层修补
2.3.1修补材料
修补材料包括聚合物水泥腻子、弹性密封胶和耐碱网格布。施工人员选择与涂料兼容的材料,确保粘结力强。腻子用于填补凹陷和裂缝,密封胶用于处理接缝,网格布用于增强抗裂性能。材料进场时,施工人员检查合格证和检测报告,确保质量可靠。腻子按比例调配,密封胶直接使用,网格布裁剪成合适尺寸。所有材料存放在阴凉处,避免受潮或变质。
2.3.2修补
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