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地质样品制备工工艺操作规程

文件名称：地质样品制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地质样品的制备工艺操作。所有参与地质样品制备的员工应严格遵守本规程，确保样品制备过程的规范性和安全性。规程要求员工具备基本的地质知识和样品制备技能，并按照操作流程进行标准化操作，保证样品质量，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩或面罩，以及根据具体情况可能需要的耳塞或防噪音耳罩。长发人员应束起长发，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.确认所有样品制备设备（如破碎机、研磨机、筛分机等）处于正常工作状态，检查设备是否清洁，有无损坏或异常。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

3.环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他可能导致滑倒的物体。

c.检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的样品制备工具，如锤子、筛网、量杯等，并检查其完好性。

b.确认样品收集容器、标签等辅助材料是否齐全且清洁。

5.样品准备：

a.根据样品的性质和制备要求，选择合适的样品处理方法。

b.确认样品的采集时间、地点和采集方法符合规范要求。

6.操作规程培训：

a.操作人员应熟悉本规程的所有内容，并在必要时接受专业培训。

b.确认操作人员了解紧急情况下的应对措施和应急预案。

7.环境监测：

a.定期对工作区域进行环境监测，确保操作环境符合国家安全和健康标准。

b.如发现异常情况，应立即采取措施，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等装备齐全且合适。

b.检查并确认样品制备设备处于正常工作状态，包括设备的安全防护装置和润滑系统。

c.进行环境检查，确保工作区域通风良好，地面平整，照明充足。

d.准备样品，根据样品的性质和制备要求选择合适的处理方法。

e.根据样品制备工艺流程，依次进行样品破碎、研磨、筛分等操作。

f.对制备好的样品进行质量检查，确保样品符合要求。

g.清理工作区域和设备，收集废弃材料，并进行垃圾分类处理。

2.作业方式：

a.操作过程中应严格按照设备操作说明书进行，不得擅自更改操作参数。

b.使用设备时，应确保设备处于稳定状态，不得在设备运行中打开防护罩或进行其他可能引起危险的作业。

c.在进行样品破碎和研磨时，应逐渐增加速度，避免突然加速导致样品飞溅。

d.使用筛分机时，应确保筛网固定牢固，避免筛网移动造成样品流失或伤害。

e.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常应立即停止操作，进行检查和处理。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，报告维修人员，并采取必要的安全措施。

b.如发生样品飞溅或泄漏，应立即停止操作，清理现场，避免污染和伤害。

c.如发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救处理，并报告相关部门。

d.如发现设备操作不符合规程，应立即停止操作，纠正错误，并报告上级。

e.如遇到紧急情况，应按照应急预案进行处置，确保人员和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统工作正常，无漏油或油量不足。

d.设备的电气系统无异常，指示灯显示正常。

e.设备的传动带、链条等无松动，运行顺畅。

f.设备的液压系统压力稳定，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备运行温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或过载。

c.设备电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路短路等。

d.设备传动带、链条等出现松动或断裂。

e.液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏或系统设计不合理。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或其他损伤。

b.使用温度计或红外线测温仪监测设备运行温度。

c.定期检查润滑系统，确保油量充足且无污染。

d.使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

e.定期检查传动带、链条等紧固情况，确保其张力适中。

f.使用压力表监测液压系统的压