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绞盘机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：绞盘机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有绞盘机司机岗位的操作人员，包括但不限于新车操作、维护和保养。

2.目的：制定本规程旨在保障绞盘机操作人员的人身安全和健康，确保生产作业的顺利进行，同时保护环境，减少资源浪费。通过规范操作，降低事故发生率，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对绞盘机进行全面检查，包括电源、制动系统、钢丝绳、滑轮组、液压系统等关键部件，确保设备状态良好。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无障碍物，光线充足，地面干燥。如遇雨雪天气，应采取防滑措施，确保操作安全。

4.操作规程学习：操作人员必须熟悉绞盘机的操作规程、安全注意事项和应急预案，并在操作前进行复习。

5.紧急停止按钮：确保紧急停止按钮处于易触达位置，并定期检查其有效性。

6.检查作业环境：确认作业区域周围无易燃易爆物品，且通风良好，避免高温、高湿等不利因素影响操作。

7.检查个人健康状况：操作前应确保身体状态良好，无疲劳、疾病等症状，如有不适应立即停止操作。

8.检查工具和材料：确保所有工具和材料处于良好状态，符合使用要求，避免因工具故障导致的事故。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查绞盘机周围环境，确保无障碍物，操作区域安全。穿戴好个人防护用品，熟悉操作面板和按钮功能。

2.启动设备：打开电源开关，启动绞盘机，观察电机运转是否正常，有无异常噪音。

3.检查制动系统：操作制动系统，确保其工作正常，能够迅速响应。

4.调整速度：根据作业需求调整绞盘机速度，注意不要超过设备最大承载速度。

5.启动绞盘：按下绞盘启动按钮，缓慢释放制动，观察绞盘运转是否平稳。

6.作业操作：根据作业要求，控制绞盘机进行牵引、提升或下降操作，注意观察钢丝绳状态，避免过载。

7.关键点：

-操作过程中保持专注，随时准备应对突发情况。

-注意观察绞盘机各部件运行状态，发现异常立即停止操作。

-避免在绞盘机高速运转时进行紧急制动，以免损坏设备。

-作业结束后，确保绞盘机处于停止状态，关闭电源。

8.停止操作：完成作业后，先关闭绞盘机，然后关闭电源，确保设备处于安全状态。

9.清理现场：操作结束后，清理作业区域，检查设备是否有损坏，做好记录。

10.交接班：与接班人员做好交接，确保下一班次操作顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

-电机启动迅速，运转平稳，无异常噪音。

-制动系统响应及时，有效阻止绞盘转动。

-钢丝绳运行顺畅，无磨损、扭曲或断丝现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-操作面板指示灯正常，显示信息准确。

-设备温度正常，无过热现象。

-作业过程中无异常振动或晃动。

2.异常状态：

-电机启动缓慢或无法启动，存在异常噪音。

-制动系统响应迟缓或失效。

-钢丝绳出现磨损、扭曲、断丝等问题。

-液压系统压力异常，出现泄漏或波动。

-各部件连接松动，存在安全隐患。

-操作面板指示灯异常闪烁或无显示。

-设备温度过高，可能存在过载或故障。

-作业过程中出现异常振动或晃动。

3.异常处理：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源。

-分析异常原因，排除故障或报修。

-确认故障排除后，方可重新启动设备进行操作。

-对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行绞盘机性能测试，包括启动时间、制动响应时间、最大牵引力等。

-使用专业工具检测电机、制动系统、液压系统等关键部件的工作状态。

-通过视觉检查和手动操作，评估钢丝绳、滑轮组等部件的磨损和损坏情况。

-利用声光报警系统检测设备是否在正常工作范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整电机速度，确保在安全范围内运行。

-调整制动系统，确保其能在规定时间内有效制动。

-检查并调整液压系统压力，确保稳定且在安全范围内。

-对钢丝绳进行拉伸调整，确保其张力适中，无过紧或过松现象。

-检查并紧固所有连接部件，防止松动。

-调整操作面板，确保所有指示灯和显示信息准确无误。

-对异常情况进行记录，分析原因，并更新维护记录。

3.调整注意事项：

-调整工作应在专业人员的指导下进行。

-使用