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工程技术资料

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电气安全风险防控专项方案

一、工程概述

本方案针对[XX市商业综合体基坑工程]电气安全管控制定，工程涉及电气设备类型多、用量大：①施工机械用电（挖掘机5台、混凝土输送泵2台，额定电压380V）；②排水设备用电（潜水泵18台，含备用6台，额定功率7.5kW）；③临时照明用电（基坑内LED投光灯20盏，额定电压220V）；④办公生活区用电（临时板房10间，总功率15kW），供电系统采用“三级配电、二级保护”（总配电箱1台、分配电箱5台、开关箱25台）。

电气安全风险突出：场地环境上，基坑施工周期（7-8月）为雨季，日最大降雨量50mm，电气设备易受潮短路；布局上，电缆需穿越开挖作业区、运输通道，易被机械碾压、渣土掩埋；人员操作上，作业人员多为非专业电工（曾因私拉乱接导致漏电跳闸）。当前防控存在三大痛点：一是设备防护不足，潜水泵、配电箱无防雨防潮措施（曾因雨水侵入致设备烧毁）；二是巡查不规范，仅每周检查1次，漏电隐患难以及时发现；三是应急缺失，无标准化触电处置流程（曾因急救延误加剧人员伤害）。为解决问题，构建“设备防护-动态巡查-应急处置”体系，确保电气事故发生率0、设备完好率≥98%、触电急救成功率100%。

二、目标要求

（一）工期目标

防控工作分四阶段推进：

前期准备（6月25日-6月30日，6天）：方案编制、物资储备；

防控实施（7月1日-8月25日，56天）：设备改造、动态巡查；

应急演练（7月15日、8月10日，共2次）：触电处置实操；

效果评估（8月26日-8月30日，5天）：复盘优化。

（二）防控与安全质量目标

安全目标：零触电事故、零电气火灾、零设备烧毁事故；

防控目标：巡查覆盖率100%（每日1次）、隐患整改率100%（发现后2小时内）；

质量目标：电气设备完好率≥98%、接地电阻≤4Ω（保护接地）、漏电保护器动作电流≤30mA；

工期目标：防控工作不影响基坑开挖总工期（≤56天），设备维修无额外延误；

管理目标：电工持证上岗率100%、作业人员电气安全培训覆盖率100%。

（三）责任目标

明确三级责任体系：①项目负责人（总协调）；②专职电工（设备巡查、维修）；③施工班组组长（现场操作监督），确保责任到人、24小时响应。

三、环境场地适配分析

（一）场地对防控的影响与适配策略

气候适配防护：针对雨季潮湿，对电气设备进行“防雨防潮改造”：潜水泵加装防水密封罩（IP68防护等级），配电箱采用防雨型（顶部加装10cm宽挡雨板），电缆接头缠绕防水胶带（外层套PVC保护管）；暴雨时暂停户外电气作业，将潜水泵、配电箱转移至临时防雨棚（提前搭建3处，每处面积20㎡）；

布局适配防护：电缆穿越作业区时，采用“穿管埋地”敷设（PE管直径50mm，埋深≥0.7m），地面设置“电缆警示标识”（每隔10m1块）；穿越运输通道时，架设高度≥2.5m（用钢管支架支撑），避免机械碾压；

人员适配防控：针对非专业人员操作风险，划定“电气操作禁区”（配电箱周边1.5m内禁止非电工靠近），作业前开展“电气安全交底”（每日早班会），配备便携式漏电检测仪（5台），便于人员自查。

（四）防控重点

设备适配：选用防水型电气设备（如潜水泵IP68、配电箱IP54），适配基坑潮湿环境；

检测适配：使用数字式接地电阻测试仪（精度±5%）、漏电检测仪（响应时间≤0.1秒），确保检测数据准确；

物资适配：储备防雨罩、防水胶带、备用电缆（500m）等物资，存储在3处临时仓库（距作业区≤200m），确保快速调配。

四、实施流程（防控全周期）

（一）前期准备（责任主体：项目部+专职电工）

方案编制与物资储备：

编制《电气安全防控方案》，明确设备改造标准（如防雨罩尺寸、电缆敷设要求）、巡查清单（含接地电阻、漏电保护器测试）；

储备物资：防雨型配电箱5台、潜水泵防水罩18个、防水胶带50卷、PE保护管300m、漏电检测仪5台、急救箱5个（含绝缘手套、心肺复苏设备），6月30日前到位；

设备改造与人员培训：

6月28日-6月29日，完成潜水泵、配电箱防雨改造，测试接地电阻（均≤4Ω）、漏电保护器（动作电流25mA，达标）；

开展电气安全培训：①专职电工培训（设备维修、接地检测，考核通过5人）；②作业人员培训（触电风险识别、禁止私拉乱接，覆盖率100%）。

（二）防控实施（责任主体：专职电工+施工班组）

动态巡查：

每日早8点，专职电工按《巡查清单》检查