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公司电线电缆挤橡工工艺作业操作规程

文件名称：公司电线电缆挤橡工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤橡工的日常生产作业。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障生产设备的正常运行，提高电线电缆产品的质量。操作人员须严格遵守本规程，未经培训不得上岗。规程内容涵盖挤橡作业的准备工作、操作步骤、安全注意事项及紧急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防异物进入眼睛。

b.使用耳塞或耳罩，以减少噪声对听力的影响。

c.穿戴符合标准的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.穿着合适的防滑鞋，以防工作时滑倒。

e.根据作业要求，佩戴适当的防护手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查挤橡机各部件是否完好，无松动、变形等情况。

b.检查机器的油位是否正常，油质是否清洁。

c.检查输送带、牵引轮等传动部件是否有异常磨损。

d.确认机器的电气线路无破损，接线牢固。

e.检查冷却系统是否运行正常，冷却水压力是否合适。

f.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查作业区域照明是否充足，保证视线清晰。

c.检查消防设施是否齐全，确保消防器材完好可用。

d.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

e.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

f.检查紧急出口是否畅通，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

在进行上述准备工作时，操作人员应认真执行，确保所有设备、工具和作业区域均符合安全要求，方可开始挤橡作业。同时，操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，以便在作业过程中能够及时采取正确的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动挤橡机：打开电源开关，检查机器是否正常启动，确认各部件运转平稳。

b.装料：根据生产要求，将电缆料放置在料斗中，确保料位适当。

c.调整参数：根据产品规格，调整机器的挤橡速度、压力等参数。

d.启动输送系统：启动输送带，将电缆料送入挤橡机。

e.挤橡作业：启动挤橡机，进行电缆料的挤橡作业。

f.产品检验：检查挤橡出的电缆产品，确保符合质量要求。

g.停机：完成挤橡作业后，关闭机器，停止输送系统。

h.清理：清理机器和作业区域，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在进行高温挤橡作业时，操作人员应穿戴防火防护用品，并保持作业区域通风。

b.特殊材料作业：对于特殊材料的电缆挤橡，需按照材料特性调整机器参数，并采取相应的安全措施。

c.紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

b.燃烧或火灾：如遇燃烧或火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

c.漏电：发现漏电现象，立即切断电源，使用绝缘工具处理，并报告安全部门。

d.异常噪音：如机器发出异常噪音，检查机器各部件，确认无松动或损坏，必要时停止机器检查。

e.产品质量问题：发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取正确的应对措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：机器运行时，电流应稳定在正常工作范围内，无过大波动。

b.压力：挤橡机的工作压力应保持在设定值，压力过高可能导致产品变形或设备损坏，过低则影响产品性能。

c.温度：机器运行温度应在设备允许的工作温度范围内，过热可能导致设备过载或材料降解。

d.速度：挤橡机的运行速度应与生产要求相匹配，速度不稳定可能导致产品尺寸不一致。

e.噪音：机器运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的先兆。

2.典型故障现象：

a.电流异常：电流过大可能是由于过载或短路，电流过小可能是由于设备空载或机械部件卡住。

b.压力异常：压力过高可能导致产品破裂或设备损坏，压力过低则可能影响产品质量。

c.温度过高：温度异常升高可能是由于冷却系统故障或材料反应异常。

d.速度不稳定：速度波动可能是由于传动系统故障或控制系统问题。

e.异常噪音：噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各部件，包括电气、机械和冷却系统。

b.使用