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公司铸造碳化钨熔炼破碎工标准化操作规程

文件名称：公司铸造碳化钨熔炼破碎工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事碳化钨熔炼破碎工作的所有操作人员。规程旨在确保熔炼破碎过程中的安全操作，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定，确保作业安全、高效。规程适用于碳化钨熔炼破碎作业的全过程，包括设备操作、物料处理、安全防护等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止熔融碳化钨飞溅造成的眼部伤害。

b.头部防护：使用安全帽，确保覆盖所有头部，以防碎片飞溅。

c.手部防护：穿戴绝缘手套和耐高温手套，防止高温熔融物质接触皮肤。

d.脚部防护：穿着绝缘鞋或耐高温鞋，减少热辐射对脚部的伤害。

e.皮肤防护：根据作业环境，穿戴适当的防护服，防止化学品和熔融物质的接触。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是旋转部件和传动带，确保无松动或损坏。

b.检查熔炉温度控制系统是否正常，包括温度传感器、加热元件和控制器。

c.检查破碎设备是否紧固，传动部件是否润滑充分。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水畅通无阻。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物，减少火灾风险。

b.检查通风系统是否运行正常，确保熔炼过程中产生的有害气体能及时排出。

c.设置明显的警示标志，提醒人员注意高温、高压等危险因素。

d.准备好灭火器材和急救用品，以备不时之需。

e.确保紧急出口畅通无阻，便于人员迅速撤离。

在进行操作前，所有人员必须完成以上准备工作，并接受必要的培训和考核，确保能够正确执行操作规程。操作人员需在上级监督下进行启机试运行，确认设备状态良好后，方可正式开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.启动冷却系统，确保设备冷却水循环正常。

c.检查熔炉温度控制系统，确保温度设定准确。

d.按照操作规程启动熔炉，逐渐升温至设定温度。

e.待熔炉温度稳定后，将碳化钨原料缓慢加入熔炉。

f.观察熔炼过程，确保熔融状态良好，无异常反应。

g.熔炼完成后，关闭熔炉，待其自然冷却至安全温度。

h.启动破碎设备，将熔融碳化钨进行破碎处理。

i.破碎完成后，关闭破碎设备，停止冷却系统。

j.清理作业区域，回收残渣，处理废料。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温熔炼时，操作人员需保持安全距离，避免直接接触高温设备。

b.熔炼过程中，如发现异常反应（如熔融物剧烈沸腾），应立即停止加热，待情况稳定后再继续操作。

c.破碎过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎设备内部，防止机械伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

b.温度异常：检查温度控制系统，调整设定温度或排查故障原因。

c.火灾：立即启动灭火系统，使用灭火器材进行灭火，同时组织人员疏散。

d.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并通知医疗部门。

e.环境污染：启动应急处理程序，采取有效措施减少污染，并报告相关部门。

在操作过程中，所有人员必须严格按照规程执行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保作业安全。操作人员应接受专门的培训，掌握设备操作技能和异常处理方法。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.熔炉温度：在熔炼过程中，熔炉温度应保持在设定的温度范围内，通常为1600°C至1800°C。

b.破碎设备速度：破碎设备的工作速度应根据物料特性和生产需求进行调整，通常设定在150至300转/分钟。

c.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，如有波动应立即检查电源系统。

d.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在正常范围内，如有异常应立即检查设备是否出现故障。

e.冷却水温度：冷却系统应保持冷却水温度在40°C以下，以保证冷却效果。

2.典型故障现象：

a.熔炉过热：熔炉温度过高可能导致设备损坏或熔融物反应异常。

b.破碎设备卡住：物料过大或破碎设备内部有异物可能导致设备卡住。

c.电流异常：电流过大可能表示设备过载或存在短路。

d.噪音和振动过大：设备内部可能存在松动或磨损部件。

e.冷却水不足或温度过高：冷却系统故障可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设