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公司铝吸出工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铝吸出工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝吸出工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在铝吸出作业过程中的人身安全和身体健康，保护环境，预防事故，降低污染。所有铝吸出工应熟悉并严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应完好无损，不得有破损或破洞。

-防护手套、眼镜和口罩应确保佩戴到位，无遗漏。

-操作过程中如有汗水或污染，应及时更换防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无漏油、漏气、漏电现象。

-检查设备操作面板、按钮、开关等是否灵敏可靠。

-检查液压系统、传动系统等是否运行正常，无异常噪音。

-检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检测作业场所的噪音、粉尘、温度等环境指标，确保符合国家标准。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒注意安全。

-作业现场不得有火种、易燃物，确保无火灾隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认所有安全防护装置已正确安装。

-依次启动设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主要操作设备。

-操作过程中，严格按照设备说明书和操作规程进行，不得擅自改变操作顺序。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业完成后，关闭设备，清理现场，确保设备处于待机状态。

2.特定操作技术规范：

-吸出铝液时，保持操作稳定，避免急停急启。

-控制好吸出速度和压力，防止铝液溅出。

-吸出过程中，密切关注温度和压力表，确保在安全范围内。

-操作时，注意保持设备清洁，防止杂质进入。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

-检查故障原因，如为可立即修复的简单故障，则在确保安全的前提下进行修复。

-若故障复杂或无法立即修复，应通知维修人员处理。

-处理完毕后，进行试机，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

-记录故障原因和处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-吸出压力和速度稳定在设定范围内。

-温度控制系统运行正常，设备温度保持在规定值。

-电流和电压稳定，无波动现象。

-粉尘和有害气体排放符合环保标准。

-各操作按钮、开关、仪表指示正常。

2.常见故障现象：

-设备出现不规律的震动和噪音。

-吸出压力或速度异常波动。

-温度异常升高或降低。

-电流和电压不稳定，出现波动。

-控制系统失灵，仪表读数不准确。

-排放系统异常，粉尘或有害气体超标。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和工作状态。

-利用设备自带的监测仪表，实时监控压力、温度、电流等参数。

-对关键部件进行定期维护和检查，如轴承、液压系统等。

-设立故障记录，对设备运行过程中出现的异常情况进行详细记录和分析。

-对操作人员进行培训，提高其对设备异常情况的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的吸出效率，确保其符合生产要求。

-监测设备运行时的温度，防止过热导致设备损坏。

-检查压力和流量是否稳定，确保操作参数在安全范围内。

-检查电气系统是否正常，包括电流、电压的稳定性和仪表的准确性。

-定期进行噪声测试，确保设备运行噪声在规定标准内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整吸出速度和压力，以达到最佳吸出效果。

-对温度控制系统进行微调，确保设备在适宜的温度下运行。

-调整液压系统和传动系统的参数，保证设备平稳运行。

-适时校准仪表，确保读数准确。

-检查并紧固松动的部件，防止因松动导致的故障。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

-在低温工况下，注意设备保温，防止冻裂。

-在高负荷工况下，增加设备巡检频率，预防过载。

-在低负荷工况下，适当降低运行参数，延长设备使用寿命。

-遇到突发故障，立即停止设备运行，按照故障处理程序进行紧急处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保