公司钻井架安装工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钻井架安装工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司钻井架安装工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻井架安装工岗位的现场作业。所有从事钻井架安装工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程包括钻井架安装前的准备工作、安装过程中的安全措施、以及安装完成后的检查和维护。本规程旨在规范操作流程，降低作业风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、安全鞋等。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并连接到可靠的固定点。

c.防护眼镜或面罩必须佩戴，以防飞溅物伤害眼睛。

d.根据天气条件，适当增减个人防护用品，如高温作业时佩戴隔热手套和遮阳帽。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻井架各部件是否完好无损，连接螺栓是否紧固。

b.验证液压系统、电气系统是否正常，油液是否符合要求。

c.检查吊装设备如起重机、吊索具等是否处于良好工作状态。

d.确认所有安全装置如限位器、紧急停止按钮等均能正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应平整、坚实，不得有积水、积雪等影响作业的障碍物。

b.作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.钻井架底部应设置足够的支撑，确保其在安装过程中稳定。

d.确保现场通风良好，必要时使用通风设备排除有害气体。

e.检查现场电力供应是否稳定，确保作业过程中电力安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册进行设备预热，检查液压系统、电气系统是否正常。

c.启动设备，进行空载试运行，观察设备运行状态，确认无误后进行正式作业。

d.作业过程中，密切监控设备运行参数，确保在正常范围内。

e.作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.钻井架组装时，严格按照设计图纸和装配顺序进行，确保各部件连接牢固。

b.高空作业时，使用专用工具，严禁使用非标准工具。

c.吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。

d.电气操作时，必须切断电源，确认无电后进行操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.对异常情况进行初步判断，如为小故障，可现场排除；如为重大故障，应立即撤离现场，等待专业维修人员处理。

c.在处理异常过程中，确保现场安全，防止二次事故发生。

d.异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、液压等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

c.各仪表显示正常，无报警信号。

d.润滑系统工作正常，油液清洁无杂质。

e.操作手柄、按钮等控制部件响应灵敏，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为基础不稳或部件松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电流、电压异常，可能是电源问题或设备内部电路故障。

d.润滑系统故障，可能导致设备过热或磨损加剧。

e.控制系统失灵，表现为操作响应迟钝或无响应。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.监控设备运行参数，如电流、电压、液压等，通过仪表或监控系统实时监测。

c.定期检查润滑系统，确保油液清洁和油位充足。

d.通过声音和振动监测设备运行状态，及时发现异常。

e.对电气系统进行定期检查，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

f.建立设备维护记录，对设备的运行状态和故障处理进行详细记录，以便分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的相对位置和连接是否正确，确保装配精度。

b.对液压系统进行压力测试，确保系统压力在规定范围内。

c.检查电气系统的绝缘电阻，防止漏电事故。

d.通过试运行检查设备的整体运行状况，如有无异常振动和噪音。

e.监测设备的运行速度和精度，确保符合设计要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的装配进行调整，如拧紧松动部件、校正位置偏差等。

b.调节液压系统的流量和压力，以满足不同工况下的工作需求。

c.调整电气系统的参数，确保设备在各种环境下的稳定运行。

d.对设备的控制系统进行校准，确保操作响应准确无