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石材幕墙工程施工组织设计范本

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]石材幕墙项目，位于[工程地点简述]。建筑主体结构为[结构类型]，幕墙设计高度约为[高度简述]，幕墙面积约[面积简述]平方米。本石材幕墙工程主要采用[石材品种，如花岗岩/大理石]作为饰面材料，幕墙结构形式为[如：单元式/构件式，明框/隐框/半隐框]。工程旨在通过高品质的石材幕墙装饰，提升建筑的整体美观度与耐久性，同时满足相关规范对幕墙安全、节能、防水等各项性能的要求。

工程特点与难点：[简述1-2个主要特点，如：造型复杂/工期紧张/石材规格特殊等]；[简述1-2个主要难点，如：高空作业量大/测量精度要求高/与其他专业交叉施工协调难度大等]。

二、施工总体部署

（一）项目管理机构设置

为确保本工程顺利实施，成立以项目经理为核心的项目管理团队，下设技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等岗位，明确各岗位职责，协同配合，高效推进项目进展。

（二）施工总体流程

本工程施工总体遵循“先地下后地上，先结构后装饰，先测量后安装”的原则。总体流程大致为：施工准备→测量放线→预埋件处理/后置埋件安装→龙骨安装（立柱、横梁）→石材板块加工与进场检验→石材板块安装→密封胶施工→清洁收尾→竣工验收。

（三）施工区域划分与流水段划分

根据工程体量及现场条件，考虑将幕墙工程划分为[X]个施工区域/流水段，各区域/流水段内组织平行作业或流水作业，以最大限度利用资源，缩短工期。具体划分将结合现场实际情况及施工进度计划进一步细化。

三、主要分部分项工程施工方案与技术措施

（一）测量工程

1.测量依据：以业主提供的建筑施工图纸、现场基准控制点及水准点为依据，严格按照《工程测量规范》及幕墙设计要求进行。

2.测量设备：配备高精度全站仪、水准仪、经纬仪、激光投线仪、钢卷尺等，并确保所有仪器均在检定有效期内。

3.测量放线：

*复核主体结构尺寸，弹出幕墙安装基准线，包括水平控制线、垂直控制线及进出位控制线。

*对于预埋件位置进行精确复测，记录偏差情况，为后续处理提供依据。

*测量成果需经自检、互检及监理验收合格后方可进行下道工序。

（二）石材幕墙安装工程

1.预埋件处理与后置埋件安装：

*对主体结构上的预埋件进行清理、检查，若发现位置偏差或损坏，根据设计要求进行补救或采用后置埋件。

*后置埋件安装应符合设计及规范要求，钻孔深度、孔径、化学锚栓（或膨胀螺栓）规格及埋深严格控制，安装后进行拉拔力检测。

2.龙骨安装：

*立柱安装：根据放线位置，先安装立柱连接件，调整其三维位置，紧固牢固。立柱安装应保证垂直度，相邻立柱间距偏差控制在允许范围内。

*横梁安装：在立柱上标出横梁位置，安装横梁连接件及横梁，确保横梁水平度及与立柱的连接强度。横梁安装应由下向上进行。

*龙骨安装过程中，及时进行防腐处理，焊接部位需打磨光滑后涂刷防锈漆。

3.石材板块加工与进场验收：

*石材加工应严格按照设计图纸及加工单进行，确保尺寸精度、角度、磨边、开槽等符合要求。

*石材进场时，应对其品种、规格、颜色、纹理、表面质量（破损、缺棱掉角、污染等）进行全数检查，并核对出厂合格证、性能检测报告等资料，不合格品严禁使用。

4.石材板块安装：

*石材板块安装前，应清除背面及槽口内的污物，根据设计要求进行背涂或防护处理。

*采用合适的挂件（如不锈钢挂件）与龙骨连接，确保安装牢固。安装时应注意板块的平整、缝宽一致及整体美观。

*板块安装顺序一般由下向上，由左向右进行。安装过程中，随时用靠尺检查平整度、垂直度。

5.石材缝处理与密封：

*石材板块安装调整完毕后，清理板缝内杂物。

*根据设计要求，在板缝内嵌填泡沫棒，然后打注耐候密封胶。打胶前需在石材表面粘贴美纹纸，确保胶缝顺直、饱满、光滑，无气泡、断缝。胶缝固化前应避免沾染灰尘和雨水。

（三）脚手架工程（或其他操作平台）

根据工程特点及高度，选用[如：落地式脚手架/悬挑式脚手架/吊篮]作为主要操作平台。脚手架搭设应严格按照专项施工方案及规范要求进行，确保其承载能力、刚度及稳定性。搭设完成后需经验收合格方可使用，并在使用过程中定期检查维护。

四、施工进度计划与保证措施

（一）施工进度计划

根据合同工期要求，结合工程实际情况，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的起止时间、工序衔接及关键线路。计划采用[横道图/网络图]形式表达，并报送监理单位审批。

（二）进度保证措施

1.组织保证：成立高效的项目管理团队，明确职责分工，加强各部门、各工序间的协调配合。

2.计划管理：制定月、周施工进度计划，定期进行进度检查与对比分析，发现偏差及