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2025年特种设备(JS)金属焊接练习题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.某Q345R钢制压力容器筒体环焊缝采用埋弧焊，板厚20mm，焊接工艺评定试件厚度覆盖范围为12-30mm。实际产品焊接时，若筒体板厚变更为25mm，根据NB/T47014-2011，以下哪种处理方式正确？

A.无需重新评定，覆盖范围包含25mm

B.需重新评定，因板厚超过评定上限30mm

C.需补充冲击试验，因板厚接近上限

D.需调整焊接电流参数后无需评定

答案：A。解析：NB/T47014规定，当试件厚度T满足12mm≤T≤30mm时，评定合格的焊接工艺适用于焊件厚度范围为T/2≤t≤2T（T≥12mm时，下限为12mm）。本题中评定试件厚度覆盖12-30mm，25mm在范围内，故无需重新评定。

2.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为减少熔合区碳迁移，应优先选用以下哪种填充材料？

A.镍基合金焊丝

B.高铬镍奥氏体焊丝

C.低碳钢焊丝

D.马氏体不锈钢焊丝

答案：A。解析：镍基合金对碳的溶解度较低，可有效阻碍碳从珠光体钢向奥氏体钢扩散，减少熔合区增碳或脱碳层的形成，是异种钢焊接的优选材料。

3.某Φ325×10mm的20G钢管对接焊缝，采用氩弧焊打底+焊条电弧焊盖面，焊接工艺卡规定氩弧焊焊丝为ER50-6（Φ2.5mm），焊接电流80-100A，电弧电压12-14V。实际施焊时，焊工误用Φ3.2mm的ER50-6焊丝，焊接电流调整为120A，此操作违反了以下哪项要求？

A.焊接材料直径变更未重新评定

B.电流超过工艺卡上限

C.电弧电压未同步调整

D.焊丝牌号变更需重新评定

答案：A。解析：NB/T47014规定，填充金属尺寸（直径）属于重要因素，当变更超出评定范围时需重新进行工艺评定。本题中焊丝直径从Φ2.5mm变为Φ3.2mm，属于重要因素变更，需重新评定。

4.下列哪种焊接缺陷在射线检测（RT）底片上呈现为黑度均匀、边界清晰的圆形或椭圆形影像？

A.气孔

B.夹渣

C.未熔合

D.裂纹

答案：A。解析：气孔在RT底片上通常表现为边缘较清晰的黑色圆形或椭圆形影像，黑度中心高、边缘低；夹渣影像多不规则，边界模糊；未熔合呈直线或曲线状，黑度较深；裂纹影像细而长，两端尖细。

5.为防止16MnDR低温钢焊接时产生冷裂纹，以下工艺措施中最关键的是？

A.控制层间温度不超过150℃

B.采用小热输入焊接

C.焊前预热至80-120℃

D.焊后立即进行去应力退火

答案：C。解析：16MnDR属于低合金低温钢，含碳及合金元素较高，焊接时易因淬硬组织和氢致裂纹倾向产生冷裂纹。焊前预热可降低冷却速度，减少淬硬组织，促进氢的逸出，是防止冷裂纹的关键措施。

6.埋弧焊焊接Q245R钢板（板厚16mm），若焊接速度由40cm/min提高至50cm/min，为保持熔深基本不变，应如何调整焊接电流？

A.增大电流

B.减小电流

C.保持电流不变

D.调整电弧电压

答案：A。解析：埋弧焊熔深主要与焊接电流、电弧电压和焊接速度相关。当焊接速度增加时，单位长度焊缝的热输入减少，熔深减小。为保持熔深，需增大焊接电流以补偿热输入的降低。

7.焊条电弧焊焊接低碳钢时，若焊条未按规定烘干（E4303焊条，烘干温度应为70-150℃，实际未烘干），最可能导致的缺陷是？

A.咬边

B.气孔

C.未焊透

D.夹钨

答案：B。解析：焊条未烘干会导致药皮中水分分解产生氢气，熔池凝固时氢气来不及逸出，在焊缝中形成气孔。

8.某压力容器角焊缝（连接凸形封头与筒体）的计算厚度为8mm，根据TSG21-2021，其实际焊缝厚度至少应为？

A.8mm

B.10mm

C.12mm

D.1.2倍计算厚度

答案：A。解析：TSG21规定，角焊缝的计算厚度应不小于连接较薄板的厚度，且实际焊缝厚度不得小于计算厚度。本题中计算厚度为8mm，故实际焊缝厚度至少8mm。

9.焊接工艺评定（PQR）的记录中，必须包含的内容是？

A.焊工姓名

B.焊接设备型号

C.拉伸试验结果

D.车间环境温度

答案：C。解析：NB/T47014要求，PQR应记录试验结果（如拉伸、弯曲、冲击试验数据）、焊接参数、材料信息等，而焊工姓名、设备型号、环境温度非必须内容（除非作为可变因素）。

10.下列哪种焊接方法最适用于铝合金薄板（厚度2mm）的焊接？

A.焊条电弧焊

B.埋弧焊

C.钨极氩弧焊（T