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公司矿车修理工岗位安全操作规程

文件名称：公司矿车修理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿车修理工岗位，旨在确保矿车维修过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求修理工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保维修作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-修理工进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-工作服应保持整洁，不得破损，确保防护效果。

-防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级。

2.设备状态检查要点：

-检查维修工具和设备是否完好，如有损坏、磨损或异常情况，应立即更换或修理。

-检查矿车轮胎气压是否正常，轮胎花纹深度是否达到标准要求。

-检查矿车制动系统、灯光系统、转向系统等关键部件是否功能正常。

-确保所有电气设备接地良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-作业现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。

-作业时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。

-高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有安全防护措施。

-雨雪天气或地面湿滑时，应采取防滑措施，并加强现场监护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

-按照维修手册进行操作，逐步完成矿车的拆卸、检查、维修和组装。

-在维修过程中，严格按照技术规范进行，确保维修质量。

-维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

2.特定操作技术规范：

-拆卸和组装矿车部件时，应使用专用工具，避免损坏部件。

-电气设备的维修需由专业人员进行，并确保断电操作。

-轮胎充气时，应使用气压表精确测量，避免气压过高或过低。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-对异常情况进行初步判断，采取必要的安全措施。

-如无法自行处理，应联系专业维修人员进行修复。

-修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压、温度等参数在规定范围内波动。

-传动带、轴承等部件无过热现象。

-各仪表指示正常，无报警信号。

-矿车移动流畅，制动系统反应迅速。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障或控制系统问题。

-持续性噪音或振动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-电流过大，可能是电机或电气线路故障。

-制动失灵或响应迟缓，可能是制动系统问题。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行检查，记录关键参数。

-利用监测仪器实时监控设备运行状态。

-设立定期维护保养计划，预防潜在故障。

-培训员工识别异常情况，及时上报和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动、停止和运行过程中的响应是否正常。

-测量电流、电压、温度等关键参数，确保在规定范围内。

-观察传动带、轴承等部件的工作状态，无异常发热或磨损。

-检查制动系统，确保制动效果良好且响应迅速。

-使用传感器监测设备振动和噪音水平，评估设备健康状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝紧固度、润滑轴承等。

-调整电气系统参数，确保电流、电压稳定。

-调整传动带张紧度，避免过松或过紧导致损坏。

-检查并调整制动系统，确保制动性能符合标准。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，隔离故障区域，分析原因并采取相应措施。

-高负荷工况：加强监控，提前准备备用设备或增加人员监控。

-紧急情况：立即采取紧急停机措施，确保人员和设备安全，然后进行故障排除。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-操作时，手臂和手腕应放松，避免过度用力或长时间保持同一姿势。

-定期变换操作姿势，减少长时间固定姿势带来的疲劳。

2.活动区域：

-操作者应站在设备前方或侧面，视线与设备操作面保持水平或略微向下，以减少颈部和眼睛的疲劳。

-操作区域应足够宽敞，确保操作者有足够的空间进行操作和移动。

-工作台高度