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公司井下充填制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司井下充填制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下充填制备工岗位，旨在保障员工在井下充填制备作业中的职业健康安全。规程明确了井下充填制备工岗位的安全操作规范、设备维护保养、个人防护要求以及应急处置措施，确保作业过程符合国家相关法律法规和行业标准，预防职业危害事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防尘服等。

（2）检查防护用品是否完好，如有破损或不符合要求，应立即更换。

（3）佩戴防护用品时，确保其正确穿戴，如安全帽要戴正，防尘口罩要密合面部。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，对井下充填制备设备进行全面检查，确保设备无异常，运行正常。

（2）检查设备各部件是否紧固，传动装置是否灵活，电气线路是否完好。

（3）确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

3.作业环境基本要求：

（1）确保井下充填制备作业场所通风良好，空气中的粉尘浓度不得超过国家规定的允许浓度。

（2）检查作业区域是否有积水、积尘等，及时清理，防止滑倒和火灾隐患。

（3）作业区域照明充足，地面平整，无障碍物，确保行走安全。

（4）检查井下电缆、管道等设施是否完好，防止因设施损坏导致事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，作业区域安全。

（2）依次开启设备各部分电源，检查设备启动顺序，确保无误。

（3）按照设备操作手册的指引，逐步进行加料、搅拌、输送等操作。

（4）监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，进行排查。

（5）完成充填制备作业后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，严格按照配方要求，分次均匀加入原料，避免过量或不足。

（2）搅拌过程中，控制搅拌速度和时间，确保混合均匀，避免过度搅拌。

（3）输送过程中，注意观察输送管道压力，防止输送不畅或泄漏。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障，立即切断电源，防止设备损坏或人员受伤。

（2）检查故障原因，若为可修复的轻微故障，由专业人员现场处理；若为严重故障，应通知维修部门。

（3）在处理异常情况时，确保现场安全，必要时撤离人员至安全区域。

（4）记录故障情况和处理过程，为以后预防类似事故提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温升在规定范围内，无过热现象。

（3）电流、电压稳定，不超过额定值。

（4）各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

（5）充填制备物质量稳定，符合设计要求。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）运行中产生异常噪音或振动。

（3）电机温升过高，有烧毁风险。

（4）电流、电压波动大，不稳定。

（5）充填制备物出现质量问题。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具实时监测设备温度、电流、电压。

（3）通过声音、视觉和触觉感知设备运行中的异常情况。

（4）记录设备运行数据，分析故障原因，预防类似问题发生。

（5）建立设备维护保养档案，定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分是否按照预定程序正常工作，包括加料、搅拌、输送等。

（2）监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

（3）评估充填制备物的质量，如密度、强度、成分等，是否符合既定标准。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

（5）定期进行设备性能测试，如搅拌效率、输送能力等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整搅拌速度、输送速度等。

（2）对设备进行微调，确保各部件配合精确，减少故障发生。

（3）对设备进行校准，确保计量准确无误。

（4）检查并更换磨损或损坏的部件，如轴承、齿轮、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

（2）在高温或高负荷工况下，加强冷却和监控，防止过热。

（3）在低负荷工况下，适当调整设备运行参数，避免空载运行。

（4）在紧急情况下，立即停止设备运行，进行安全检查，排除隐患。

（5）在设备出现故障时，根据故障现象和原因，采取相应措施进行修复或更换部件。

六、操作人员所处的位置和操