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浆纱机操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：浆纱机操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆纱机操作工的日常操作，旨在保障操作工的职业健康与安全。规程要求操作工严格遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行本规程，确保浆纱机正常运行，预防事故发生。操作工应具备必要的安全意识和技能，定期接受安全教育培训，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在开始操作前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。长发应束起，不得穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋具。

2.设备检查：

（1）检查浆纱机各部件是否完好，如传动带、轴承、齿轮等是否有磨损或损坏。

（2）检查润滑系统是否正常，确保各润滑点有足够的润滑油。

（3）检查电气系统，确保所有接线正确、绝缘良好，无裸露电线。

（4）检查浆纱机的液压系统，确认压力表读数正常，无泄漏现象。

（5）检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物品。

（2）确认工作场所通风良好，无有害气体积聚。

（3）检查照明是否充足，确保操作区域可见度良好。

（4）检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

4.工作准备：

（1）根据生产任务，提前准备好所需的原材料、工具和辅助设备。

（2）熟悉当班的生产计划，了解操作流程和注意事项。

（3）检查生产环境，确保无异常情况，如噪音、振动等。

5.交接班：

（1）与上一班操作工进行交接班，了解设备运行状态、异常情况和注意事项。

（2）对设备进行检查，确认设备状态无误。

（3）对生产环境进行检查，确保符合操作要求。

6.演练：

在操作前，进行一次模拟操作演练，熟悉操作步骤，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动浆纱机前，应先打开总电源开关，确认所有安全防护装置正常。

（2）按设备启动顺序，依次打开液压系统、传动系统、电气控制系统。

（3）启动浆纱机前，应先开启冷却系统，确保设备温度适宜。

（4）启动浆纱机，调整浆纱张力，检查浆纱运行情况，确保无异常。

（5）启动后，操作工应站在操作平台前方，保持良好的视线。

2.作业方式：

（1）操作时，双手操作需协调一致，避免用力过猛，以防设备损坏或造成人身伤害。

（2）在调整浆纱张力时，应缓慢进行，避免瞬间调整过大导致浆纱断裂或设备受损。

（3）监控浆纱运行情况，注意观察浆纱质量、设备运行状态和异常现象。

（4）发现异常情况，立即停止操作，并报告上级，采取措施进行处理。

3.异常处置：

（1）浆纱断裂或缠绕：立即停止浆纱机，检查浆纱状态，清理缠绕，重新启动。

（2）设备故障：停止操作，检查故障原因，根据情况修复或更换零件。

（3）液压系统泄漏：关闭液压系统，查找泄漏点，进行维修或更换密封件。

（4）电气系统故障：切断电源，检查电路，修复或更换损坏部件。

4.结束操作：

（1）完成生产任务后，关闭浆纱机，关闭各系统电源。

（2）清理工作区域，确保无浆纱、杂物等残留。

（3）填写操作记录，包括设备运行情况、异常处理等。

5.日常维护：

（1）定期对浆纱机进行清洁，保持设备清洁、无污垢。

（2）检查设备各部件，发现磨损、损坏等问题，及时进行更换或修复。

（3）检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）浆纱机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）电气控制系统运行正常，无过载、短路等异常。

（5）冷却系统工作正常，设备温度适宜。

（6）浆纱运行均匀，无断裂、缠绕等现象。

（7）安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

（2）噪音异常，可能是齿轮啮合不良、液压系统泄漏等。

（3）液压系统压力波动，可能是泵或阀故障。

（4）电气控制系统出现故障代码，可能是电路问题或元件损坏。

（5）浆纱运行不均，可能是张力调整不当或浆纱质量有问题。

（6）安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察设备外观，检查传动带、轴承、液压系统等部件。

（2）听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（3）压力检测：使用压力表监测液压系统压力，确保稳定。

（4）电流检测：使用电流表监测电气控制系统电流，判断是否存