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(g+a)两相区轧制(≤Ar3)在Ar3门点以下的(g十a)双相区轧制时,未相变的g晶粒更加伸长,在晶粒内形成变形带,另一方面,相变后的a晶粒在受压下时在晶粒内形成亚结构。在轧后的冷却过程中前者发生相变变成了微细的多边化晶粒,而后者因处于回复状态,变成内部包含亚晶粒的a晶粒。双相区轧制材料具有大倾角晶粒和亚晶粒的混合组织。这种包含亚晶粒的混合组织可使强度增大。亚晶粒的形成也有使脆性转变温度下降的效果。**第29页,共51页,星期日,2025年,2月5日控制轧制具有常规轧制方法所不具备的突出优点。许多试验资料表明,用控制轧制方法生产的钢材其强度与韧性等综合性能不仅比常规的热轧后的钢材为好,而且也比某些经过常规热处理的钢材为好。**第30页,共51页,星期日,2025年,2月5日36CrSi钢经控轧控冷工艺和一般轧制工艺后的力学性能比较**第31页,共51页,星期日,2025年,2月5日4.2.2强韧性的概念强韧性是指金属材料的强度和韧性而言。衡量金属材料强度的指标有屈服极限、抗拉强度等。但常用者为屈服强度。衡量韧性的指标可有冲击韧性和脆性转变温度等。**第32页,共51页,星期日,2025年,2月5日冲击韧性或冲击功冲击功的大小,一般是用冲击弯曲试验方法将试样冲断时所消耗的功来确定。这样,试样断裂时所消耗的功Ak可由三部分组成:(1)消耗于试样弹性变形的弹性功Ae;(2)消耗于试样塑性变形的塑性功Ap;(3)裂纹出现后,消耗于裂纹的发展以致完全断裂的斯裂功Ad。Ak=Ae+Ap+Ad**第33页,共51页,星期日,2025年,2月5日对于不同材料,冲击时所消耗的总功可能相同,但其中弹性功、塑性功和撕裂功三者所占的比例却可能相差很大。弹性功——是表示材料在开始塑性变形前所吸收的变形能的大小;塑性功——是表示材料开始塑性变形以后以及进一步发展直到裂纹形成以前,所吸收的变形能的大小;撕裂功——表示裂纹发展直到完全断裂所吸收的变形能。**第34页,共51页,星期日,2025年,2月5日材料所表现的“韧”、“脆”如果材料有较大的塑性功,则表现为断裂前有显著的塑性变形。如果材料有很大的撕裂功,则表现为裂纹发展很慢,在断口附近有明显的塑性交形,而且断口为纤维状。如果Ak值相同,但塑性功很小,撕裂功几乎没有,则材料在断裂时,将无明显塑性变形,并且断裂出现后,突然断裂,断裂面为晶粒状,因此表现为脆性断裂。因此Ak值的大小,并不能完全清楚地表明材料的韧和脆。实际上,塑性功、撕裂功,特别是撕裂功的大小,才能真正地显示材料的韧脆情况。**第35页,共51页,星期日,2025年,2月5日冲击值-温度曲线示意图**第36页,共51页,星期日,2025年,2月5日LessonFive第5讲强韧性能控制第1页,共51页,星期日,2025年,2月5日第四章钢材的性能控制主要内容MainContent金属的强化机制强韧性能控制冲压性能控制电磁性能控制热强性能控制**第2页,共51页,星期日,2025年,2月5日4.1金属的强化机制晶界强化形变强化固溶强化分散强化**第3页,共51页,星期日,2025年,2月5日4.1.1晶界强化多晶体晶界的特征在多晶体金属内存在有大量的晶界在晶界上原子排列的正常结构遭到破坏,存在有大量的晶格缺陷在晶界及其附近的区域通常偏聚着比平均浓度高得多的异类原子,在某些情况下晶界上还含有第二相或夹杂物。**第4页,共51页,星期日,2025年,2月5日**第5页,共51页,星期日,2025年,2月5日在多晶体中由于有晶界存在,其变形是不均匀的,晶界处不易产生塑性变形,而晶粒内部则容易变形。不同的晶粒由于其取向不同,也不是同时发生塑性变形的。滑移首先是在取向有利的晶粒内出现。造成变形有很大的不均匀性**第6页,共51页,星期日,2025年,2月5日多晶体变形的竹节现象晶粒变形的整体性**第7页,共51页,星期日,2025年,2月5日多晶体的强度一般要比单晶体为高晶界的存在,使得滑移难以从一个晶粒直接传播到有取向差异的另一个晶粒上,为了使邻近的晶粒也发生滑移,就必须要加大外力。多晶体晶粒的变形必须要满足连续性的条件。当一个晶粒的形状发生变化时必须要有邻近晶粒的协同动作。**第8页,共51页,星期日,2025年,2月5日多晶体晶粒越细小,相对来说晶界所占的体积要越大,金属强度也相应提高。即金属的强度是与晶粒大小有关的。所以“细化晶粒”一直为材
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