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供应商资质评估及选型指南模板
一、适用场景与目标
新供应商引入：首次合作前的资质审查与筛选；
现有供应商复评：定期对合作供应商的资质、履约能力进行重新评估；
战略采购项目：涉及金额较大、技术复杂或长期合作项目的供应商选型；
品类集中采购：对标准化品类供应商的批量筛选与分级管理。
核心目标：通过系统化评估，筛选出资质合规、能力匹配、风险可控的优质供应商，保障供应链稳定性，降低采购成本，提升采购效率。
二、供应商评估选型全流程操作指南
步骤1：明确需求与评估标准
操作说明：
需求梳理：由采购需求部门（如生产部、研发部）牵头，明确采购品类的技术参数、质量标准、交付周期、服务要求（如售后响应时间、培训支持）、预算范围等核心需求，形成《采购需求说明书》。
评估标准制定：结合行业规范与企业实际，制定量化与非量化评估指标，主要包括：
资质类：营业执照、行业生产/经营许可证、质量体系认证（如ISO9001）、环境/职业健康安全认证（如ISO14001）、行业专项资质（如医疗器械经营许可证）；
能力类：生产/供应能力（产能、设备配置）、技术实力（研发团队占比、专利数量）、财务状况（近3年审计报告、资产负债率）、过往业绩（同类项目合作案例、客户评价）；
服务类：售后服务体系、应急响应机制、配合度；
风险类：履约历史（有无重大违约、质量）、合规性（有无诉讼、行政处罚）、供应链稳定性（原材料来源、备选供应商方案）。
输出文件：《采购需求说明书》《供应商评估标准表》。
步骤2：供应商寻源与初步筛选
操作说明：
寻源渠道：通过行业展会、专业协会推荐、公开招标平台（如中国采购网、企业自建招标系统）、现有供应商推荐（需背调）、主动开发等方式收集潜在供应商名单。
初步筛选：根据《供应商评估标准表》中的“一票否决项”（如无必备资质、近3年重大质量）进行快速过滤，剔除明显不符合要求的供应商，形成《潜在供应商清单》。
输出文件：《潜在供应商清单》。
步骤3：供应商资质材料审核
操作说明：
材料收集：向《潜在供应商清单》中的供应商发放《供应商资质材料清单》，要求提供以下材料（复印件需加盖公章，原件备查）：
基础资质：营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一）；
行业资质：生产许可证、经营许可证、强制认证证书（如3C认证）；
管理体系认证：ISO9001、IATF16949（汽车行业）、ISO13485（医疗器械行业）等；
证明材料：近3年财务审计报告、同类项目合同复印件、客户推荐信、专利/软著证书。
材料真实性核查：通过“国家企业信用信息公示系统”核查企业注册信息、经营异常名录、严重违法失信名单；对认证证书、专利证书等可通过官方渠道（如国家认监委网站）核验真伪。
输出文件：《供应商资质审核表》（含核查结果）、供应商资质材料档案。
步骤4：现场考察与尽职调查
操作说明：
考察团队组建：由采购部牵头，联合技术部、品控部、财务部组成考察小组，明确分工（如技术组评估设备能力，品控组检查质量管控流程）。
考察内容：
生产/运营现场：产能匹配度（设备数量、生产线稳定性）、5S管理执行情况、原材料/成品仓储条件；
质量管理：质检流程（来料检验、过程检验、成品检验）、检测设备精度与校准记录、不合格品处理机制；
技术能力：研发中心配置、技术人员资质、核心技术保密措施；
管理团队：企业负责人、核心业务团队背景与稳定性。
尽调补充：通过供应商客户、行业协会进行侧面知晓，核实其履约能力与市场口碑。
输出文件：《供应商现场考察记录表》《供应商尽职调查报告》。
步骤5：综合评估与供应商分级
操作说明：
量化打分：采用加权评分法，根据《供应商评估标准表》为各维度赋予权重（如资质类20%、能力类30%、服务类25%、风险类25%），由评估小组独立打分后取平均值。
综合评级：根据总分将供应商分为四级：
A级（优秀）：≥90分，优先合作；
B级（良好）：80-89分，重点合作；
C级（合格）：70-79分，有限合作；
D级（不合格）：70分，淘汰。
评估报告编制：汇总资质审核、现场考察、打分结果，形成《供应商综合评估报告》，明确推荐合作等级与理由。
输出文件：《供应商综合评估表》《供应商综合评估报告》。
步骤6：选定供应商与合同签订
操作说明：
选定结果审批：《供应商综合评估报告》按企业权限报采购负责人、分管领导审批，必要时提交管理层审议。
商务谈判：与选定供应商就价格、付款周期、交付条款、违约责任等进行谈判，达成一致后形成《采购合同》。
合同签订：由法务部审核合同条款，双方法定代表人或授权代表签字盖章，合同生效后纳入供应商管理系统。
输出文件：《采购合同》《供应商准入通知单》。
步骤7：供应商动态管理与复评
操作说明：
履约监控：通过交付准时率、产品合格率、售后服务响应速度等指标，对供应商进行
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