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S食品股份有限公司产品质量管理的调查报告
一、调查对象概述
白象食品股份有限公司正式创建于1997年,是一家以生产销售优质面制品为主、以提升人民美好生活为宗旨的综合性食品企业。日前,白象食品已在河南、河北、山东、四川吉林、山西等10个省布局12个优质面制品生产基地,旗下设有分子公司20余家。其先后获评“农业产业化国家重点龙头企业”“全国主食加工业示范企业”“中国面制品最具活力企业之一”“河南省粮食深加工和食品生产龙头企业”等菜誉。
本论文主要研究的是白象食品股份有限公司产品质量管理问题,从不同层面和角度剖析了产品质量管理问题产生的原因,分别从产品前期开发和供应商质量管理、人、机、料、法、环7大要素进行了全面的改进
二、调查内容
食品安全对于国家社会稳定、经济健康发展具有重要意义。而食品企业承担着食品安全的重要责任,食品企业社会责任意识和食品安全质量管理水平的提高,对保证食品安全质量、保证人民生命安全至关重要。本文调查以全面质量管理理论为基础,对白象食品股份有限公司的产品质量管理模式进行调查,以期提升白象食品股份有限公司的质量管理水平,保障生产食品的质量安全。
(一)产品质量管理体系现状
“民以食为天,食以质为先”。长久以来,白象一直将食品质量与安全视为企业的生命线。创业之初,白象即在全集团深入推广自主研发的“产品质量控制系统”,并成为当时国内方便面行业的一面旗帜。
2001年,白象在国内率先通过ISO2000质量管理体系认证,集团产品质量控制能力和水平得到了飞速提升。2008年,白象再次顺利通过ISO9000国际质量管理体系认证,以世界级的质量控制能力为末来的发展奠定了坚实的基础
(二)产品质量管理存在的主要问题
1.人员问题
白象食品股份有限公司虽然对车间人员在管理上制定了相应规范制度,但在执行过程中存在部分问题。经过调查员工花名册、上岗记录发现,该企业人员变动性较大,尤其是从事一线加工的操作工人,相互之间经常串班,且部分存在未经培训就直接上岗的现象,为加快企业生产进度,存在对于新员工培训时间压缩甚至严重不足的情况下,仍然要求上岗工作,导致生产过程人员混乱。生产过程中,安排操作人员负责工厂车间的卫生、设备机械的清理等内容,这增加了操作人员的工作负担,同时也无法保障车间的卫生质量,导致人员任务杂乱无章,人员工作丧失积极性。
2.质检部门管理问题
原材料检验是经过质检部门对原材料进行抽样检验,检验不合格退回到采购部,由采购部门统一进行处理。经过调查发现,白象食品股份有限公司的质检部在原材料检验环节经常出现漏检、缺检的情况,加上原材料采购质量问题较多,因此原材料导致出现的问题较多。包括在成品检验也出现了问题,因质检部门人员不足的情况,对于产品检验只存在成品的检验,而对于检验过程、半成品检验及各个生产环节检验存在缺失,一旦成品检验出现问题,对企业来讲造成损失较大。目前,质检部门的成品检验过程及结果存在较大的主观性,缺少客观评价和数据支撑,因此成品检验的标准很难统一,造成成品检验的反复和成品质量的不稳定性。
3.组织架构体系不完善
经调查发现,白象食品股份有限公司的组织部门职责划分缺乏明确性企业针对食品生产技术、设计方案改进和产品更新换代等以及生产技术标准等缺乏统一的规范与专人负责,而现有质量管理人因为专业知识欠缺和职权意识不明确导致质量管理工作提升缓慢,同时受到各部门分工不明确和工作职责分散的影响,也难以快速改进质量管理体系。还有一个重要的问题就是各工作部门之间缺乏沟通与协调,食品生产企业的工作流程需要经历原料采购、生产加工、产品销售直到售后服务等多个环节,而这些环节应当是环环紧扣紧密相连的关系,如果在中途哪一个工作环节缺乏信息交流和沟通,各个工作部门各自为政,一旦发生产品质量问题,便很难追究问题根源与责任主体。同时基层员工在实际工作中遇到问题或有所看法时,需要通过部门负责人上传至企业领导人,如果信息交流怠慢导致信息传递效率不足,会对公司整体发展造成困难。
(三)提升产品质量管理的建议
1.树立全员质量管理意识
白象食品股份有限公司需在员工的业绩报酬和惩罚系统加入质量参数。为公司员工制定了工作岗位标准操作流程,具体到各员工的工作环节与个人利益相关联,员工培训计划则更重视员工的质量意识培训,在每一个日常工作细节中都重视质量安全。通过形成更加精细的奖惩体系,按时对员工的岗位职责进行评比,做到赏罚分明,表彰有突出表现和为质量安全体系建设做出重要贡献的个人,批评缺乏责任意识的员工。不仅如此,还需要提高质量管理体系的精细化程度。公司建立质量管理体系的目的是应用于实际的食品生产流程,继续革新和改善应用程序。特别是食品公司,需要更加完善的制度和更精细规范的流程,还要求企业在日常生产中对质量管理体系进行持续改善和补充。
2.引入消费者协会
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