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公司豆制品制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司豆制品制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司豆制品制作工岗位的现场作业操作。为确保员工安全、提高生产效率、保证产品质量，特制定本规程。规程要求员工严格遵守各项操作流程，遵循安全生产法规，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前必须穿戴公司统一发放的工作服，保持整洁。

b.佩戴符合国家标准的安全帽，长发员工需将头发束起。

c.配戴符合安全标准的防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋。

d.根据作业要求，正确佩戴护目镜、手套、口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否完好，无损坏、变形、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.检查传动带、链条等易磨损部件，确保无松动、磨损严重现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场清洁，无积水、油污、杂物等。

b.确保作业现场通风良好，空气质量符合国家标准。

c.确保作业现场照明充足，无照明死角。

d.确保消防设施、应急通道等安全设施完好、明显标识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备周围无杂物，确认设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次启动设备各部分，确保设备正常运行。

c.根据生产要求，调节设备参数，如温度、压力、转速等。

d.监控设备运行状态，发现异常立即停止设备，检查原因并处理。

e.操作完毕后，关闭设备，清理作业区域，确保设备处于安全状态。

2.作业工序步骤：

a.准备原料，检查原料质量，确保符合生产标准。

b.将原料按照比例加入设备，启动混合搅拌程序。

c.控制加热时间，确保豆制品熟透，达到规定温度。

d.按需进行压榨、成型等工序，确保产品质量。

e.完成后，将豆制品进行冷却、包装，准备入库。

3.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册执行，不得擅自改变参数。

b.操作时保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机。

c.严禁在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换零部件、调整参数等。

c.在处理故障过程中，确保自身安全，必要时寻求专业维修人员协助。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等无松动，运行顺畅。

c.电气设备显示正常，无异常报警。

d.温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

e.机器润滑系统正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.传动带、链条断裂或松弛，影响设备正常运行。

c.电气设备出现火花、异味或冒烟，存在短路或过载风险。

d.温度、压力参数异常波动，可能存在设备过热或压力失控。

e.润滑系统漏油，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备运行时的振动和噪音。

c.监控电气设备的运行状态，注意报警灯和显示屏信息。

d.定期测量温度、压力等参数，确保在正常范围内。

e.定期检查润滑系统，确保无漏油现象，润滑油充足且清洁。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的转速、温度、压力等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

b.观察设备的运行轨迹和动作是否平稳，是否存在偏移或卡顿现象。

c.检查原料的混合均匀度，确保豆制品的质量一致性。

d.听取设备运行声音，判断是否存在异常噪音，如金属摩擦声、轴承异响等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、温度、压力等，以达到最佳生产效果。

b.若发现传动带、链条等部件松动，及时紧固，必要时更换磨损严重的部件。

c.对于电气设备，检查线路连接，确保接触良好，必要时进行维修或更换。

d.对于润滑系统，定期检查油位和油质，及时补充或更换润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过载：立即降低生产速度或减少原料输入量，防止设备损坏。

b.设备过热：暂停生产，检查冷却系统，确保冷却效果，必要时降低生产速度。

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