泥面塑工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

泥面塑工职业健康操作规程

文件名称：泥面塑工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事泥面塑工作的从业人员。规程旨在规范泥面塑作业过程，保障作业人员身体健康，防止职业病和事故发生。要求所有从事泥面塑作业的员工必须严格按照规程执行，加强自我保护，确保个人安全及职业健康。同时，各相关责任单位应定期组织培训和考核，确保规程的有效实施。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括长袖上衣、长裤和帽子，避免皮肤直接接触泥土和化学物质。

b.配戴符合规定的防护手套，以防止手部皮肤受到泥土污染和划伤。

c.头部保护：佩戴安全帽，防止高空坠物。

d.防尘口罩或防尘面具，防止吸入灰尘和有害物质。

e.如有需要，穿戴护目镜，保护眼睛不受飞溅物伤害。

2.设备状态确认：

a.检查泥面塑工作台、模具、切割工具等设备是否完好，无破损或异常。

b.确认电动工具、风机等设备电源线无破损，插头、插座连接牢固，设备开关正常。

c.检查设备是否定期维护保养，确保运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，排除有害气体和粉尘。

b.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否充足，光线明亮，避免操作时发生视觉疲劳。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完备。

4.工作场所清洁：

a.清理工作场所的杂物，保持地面整洁，减少滑倒和绊倒的风险。

b.收集并妥善处理废弃的泥土、塑料、工具等，防止污染环境。

5.安全培训与教育：

a.操作人员应接受专业培训，了解泥面塑工艺流程、安全操作规程和应急预案。

b.定期组织安全教育和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

6.工作计划与分工：

a.制定详细的工作计划，明确各工序的操作要求和时间节点。

b.合理分工，确保各环节衔接顺畅，提高工作效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.准备工作：首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.设备检查：检查工作台、模具、工具等设备，确保其处于良好工作状态。

c.环境准备：确认工作场所环境安全，通风良好，照明充足。

d.材料准备：根据设计要求准备泥土和其他辅助材料，确保材料质量符合标准。

e.模具安装：将模具固定在工作台上，确保模具稳固且位置准确。

f.泥土塑形：按照设计图纸，使用工具对泥土进行塑形，注意塑形过程中的均匀性和稳定性。

g.干燥处理：塑形完成后，将作品放置在通风良好的地方自然干燥或使用专业设备进行干燥。

h.后处理：干燥后进行打磨、修整等后处理工作，确保作品表面光滑、无瑕疵。

i.清洁与维护：操作完成后，清洁工作台、模具和工具，并进行必要的维护保养。

2.作业方式：

a.泥土塑形时，应采用轻柔的手法，避免过度用力造成模具损坏或作品变形。

b.使用工具时，应保持工具锋利，避免因工具过钝造成意外伤害。

c.操作过程中，注意观察作品的整体效果，及时调整塑形手法和力度。

d.在干燥过程中，避免作品受到碰撞或挤压，以防损坏。

3.异常处置：

a.如发现模具损坏或工具异常，应立即停止操作，更换或修理设备。

b.若工作场所通风不良，应立即打开通风设备，必要时撤离现场并报告上级。

c.操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理并呼叫医疗援助。

d.遇到紧急情况，如火灾、地震等，应立即按照应急预案进行疏散和自救。

e.所有异常情况均应详细记录，并上报相关部门进行分析和处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电动机运行正常，无过热现象，温升在允许范围内。

c.电气设备无漏电、短路现象，绝缘性能良好。

d.气动或液压系统压力稳定，无泄漏。

e.工作台面平整，无扭曲或变形。

f.所有操作按钮、开关、指示灯等功能正常。

g.通风系统运行正常，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的振动或噪音。

b.电动机温升异常，出现过热现象。

c.电气设备出现火花、烟雾或异味。

d.气动或液压系统压力波动大，出现泄漏。

e.工作台面出现扭曲、变形或松动。

f.操作按钮、开关、指示灯等功能失灵。

g.通风系统出现堵塞，通风不畅。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和功能。

b.使用温度计、万用表等工具，检测电动机、电气设备的温度和电流。

c.检查气动或液压系统的压力和泄漏情况。

d