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垃圾填埋场施工方案说明

一、工程概况

1.1项目名称

XX市生活垃圾卫生填埋场建设工程

1.2建设地点

项目位于XX市XX区XX镇，距市中心直线距离约15km，场址为低山丘陵地貌，周边1km范围内无居民区及水源保护区，符合《生活垃圾卫生填埋场技术规范》（GB50869-2013）选址要求。

1.3工程规模

总占地面积约28hm2，设计使用年限15年，日均处理生活垃圾800t，总库容约320万m3。主要建设内容包括：填埋库区、防渗系统、渗滤液收集处理系统、导气系统、封场系统、进场道路及管理区等。

1.4主要工程内容

（1）填埋库区：包括库底平整、边坡开挖及修整，分五个填埋单元，逐单元分区填埋；

（2）防渗系统：采用1.5mm厚HDPE土工膜+GCL膨润土毯+300mm厚黏土防渗层的复合防渗结构；

（3）渗滤液收集系统：库底设置HDPE穿孔收集管，经主干管输送至调节池，经处理后达标排放；

（4）导气系统：竖向导气井间距30m，采用DN200HDPE穿孔花管，导出的沼气经燃烧处理后排放；

（5）封场系统：填埋至设计标高后，覆盖黏土层、土工膜及植被恢复层。

1.5自然条件

（1）地形地貌：场区地势西北高、东南低，地面标高85-120m，自然坡度5°-15°；

（2）工程地质：表层为素填土（厚0.5-2.0m），下伏粉质黏土（厚5-8m），地基承载力特征值≥150kPa；

（3）水文气象：年均降雨量1200mm，雨季（5-9月）降雨占全年65%；地下水埋深3-5m，对混凝土结构无腐蚀性；

（4）地震烈度：场地地震基本烈度Ⅵ度，设计地震分组第一组。

1.6工程特点

（1）环保要求高：需严格防止渗滤液泄漏及恶臭扩散，防渗施工质量直接关系环境安全；

（2）工序复杂：涉及土方开挖、防渗铺设、管道安装、填埋作业等多专业交叉施工；

（3）动态作业：填埋作业需分层摊铺、压实、覆盖，需结合垃圾量动态调整施工计划；

（4）安全风险大：存在边坡失稳、沼气爆炸、渗滤液泄漏等安全隐患，需专项安全管控。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由建设单位组织设计、勘察、监理及施工单位共同进行图纸会审，重点核对填埋库区平面布局、防渗系统构造、渗滤液收集管网走向等关键内容，确保图纸与现场地质条件一致。针对会审中发现的库区边坡坡度与设计不符、渗滤液收集管标高冲突等问题，形成书面纪要并要求设计单位出具变更文件。技术交底分三级实施：项目部向施工班组交底，明确填埋作业流程、防渗层铺设工艺及质量控制标准；施工班组向作业人员交底，重点讲解HDPE膜焊接、导气井安装等工序的操作要点；安全技术交底同步进行，强调边坡开挖支护、沼气监测等安全注意事项。

2.1.2施工方案编制与审批

依据《生活垃圾卫生填埋场技术规范》（GB50869-2013）及项目设计文件，编制专项施工方案，包括土方开挖工程、防渗系统工程、渗滤液处理系统安装等6个分项方案。方案中详细划分填埋作业区为5个单元，明确单元填埋顺序为“从西向东、从下至上”，每个单元设置独立的渗滤液收集支管。防渗系统施工方案经专家论证，针对1.5mm厚HDPE膜的热熔焊接工艺，明确焊接温度为350-400℃、焊接速度为0.1-0.3m/min，并采用真空检测法焊缝合格率需达到100%。方案报监理单位审批后实施，过程中如遇地质条件变化，及时补充专项方案并重新报审。

2.1.3测量控制网建立

在场地四周建立三级测量控制网，设置4个永久性控制点（坐标误差≤±5mm）和8个临时水准点（高程误差≤±3mm）。填埋库区边界放线采用全站仪，每20m设置一个控制桩，边坡开挖线按1:1.75坡度放样，确保开挖后边坡平整度误差≤±50mm。库底标高控制用水准仪复测，设计标高为85.0m，实测允许偏差-0~+30mm，防止局部积水影响渗滤液收集。每日开工前复核控制点，避免因施工扰动导致坐标偏移。

2.2现场准备

2.2.1场地平整与障碍物清理

进场后首先清除场内植被、表层腐殖土及建筑垃圾，腐殖土集中堆放用于后期封场绿化。库区底表土剥离厚度为0.5m，剥离后采用重型压路机压实，压实度≥93%。场地平整分两阶段：初步平整采用推土机作业，标高误差≤±100mm；精平采用人工配合小型机械，确保排水坡度≥2%，坡向渗滤液收集主管道。边坡开挖按设计坡度自上而下分层开挖，每层高度≤3m，开挖土方部分用于库区回填，部分临时堆存在场区指定位置，堆放高度≤2m且坡度≤1:3。

2.2.2临时设施规划与建设

施工现场设置生产区、办公区及生活区，功能分区明确。生产区包括材料堆放场（占地面积800㎡）、钢筋加工棚（200㎡）及机械停放区（500㎡），材料堆放场地面采用C20混凝土硬化（厚度150mm），周边设排水沟；办公区搭建