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落地式脚手架施工技术措施

一、总则

1.1目的与意义

落地式脚手架作为建筑施工中的临时承重结构,是保障高处作业安全、支撑施工荷载及人员操作的核心设施。其施工技术措施的直接目的在于确保脚手架的结构稳定性、承载能力及安全可靠性,预防因搭设不规范、荷载超限或地基处理不当引发的坍塌、坠落等安全事故。同时,通过科学的技术措施可优化脚手架的搭设效率,降低材料损耗,保障施工进度与工程质量。从行业管理层面看,规范的落地式脚手架施工技术措施是落实《建设工程安全生产管理条例》等法规的具体体现,对提升建筑施工安全管理水平、减少事故风险具有重要意义。

1.2编制依据

落地式脚手架施工技术措施的编制需严格遵循国家现行法律法规、标准规范及设计文件,主要包括:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016)、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号,以及工程设计图纸、施工组织设计、地质勘察报告等。此外,还需结合工程所在地建设行政主管部门的相关要求及行业实践经验。

1.3适用范围

本技术措施适用于工业与民用建筑工程中落地式扣件钢管脚手架、门式钢管脚手架的搭设、使用与拆除作业,具体包括:高度在50m以下(含50m)的落地式脚手架,当高度超过50m时,需采取分段搭设或设置连墙件等加强措施;结构施工、装饰装修等阶段作业平台的搭设;承受施工荷载(包括人员、材料及小型机具)的承重脚手架;不适用于特殊构筑物(如烟囱、水塔)脚手架、移动式脚手架及有特殊抗风、抗震要求的脚手架工程,此类脚手架需另行编制专项方案。

1.4基本原则

落地式脚手架施工技术措施的制定与实施需遵循以下原则:一是安全第一,预防为主,确保脚手架结构在施工全过程中的稳定性,满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求;二是技术先进,优先采用成熟的搭设工艺、材料及检测技术,推广应用安全可靠的防护设施;三是经济合理,通过优化设计方案、合理选用材料及搭设参数,降低施工成本;四是绿色施工,减少脚手架材料的损耗与浪费,控制搭设与拆除过程中的扬尘、噪声等环境影响;五是质量为本,严格把控材料进场验收、搭设过程检查及验收环节,确保脚手架搭设质量符合规范标准。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1材料选购标准

在落地式脚手架施工前,材料选购是确保安全的基础。首先,钢管作为主要承重构件,需选择符合国家标准的Q235级低碳钢管,外径通常为48mm,壁厚不小于3.5mm。选购时,应检查钢管表面是否光滑无裂纹,弯曲度不超过1/1000,且长度误差控制在±5mm以内。扣件是连接钢管的关键部件,必须使用可锻铸铁或铸钢材质,确保抗滑性能良好,每个扣件的拧紧力矩应达到40-65N·m,以防止松动。脚手板常采用厚度不小于50mm的木板或钢制脚手板,要求平整无腐朽,边缘无毛刺。安全网需选用密目式安全立网,网眼尺寸不大于25mm×25mm,抗冲击强度符合要求。此外,底座和垫板应选用钢板或硬木,厚度不小于50mm,以分散荷载。所有材料进场时,供应商必须提供质量证明文件,包括出厂合格证和检测报告,确保材料来源可靠。

2.1.2材料验收流程

材料验收是防止不合格材料进入施工现场的关键环节。验收工作由项目技术负责人牵头,组织安全员、材料员共同参与。验收时,首先核对材料的规格、型号是否与设计图纸一致,例如钢管的直径和壁厚必须匹配脚手架的搭设高度。其次,进行实物检查,用卡尺测量钢管壁厚,用直尺检测脚手板平整度,并抽样测试扣件的抗滑性能,抽样比例不低于10%。对于安全网,需进行现场冲击测试,用2kg重物从1.5米高度落下,确保网体无破损。验收过程中,发现不合格材料如弯曲变形的钢管或锈蚀严重的扣件,应立即标记并退场,不得使用。验收记录需详细填写,包括材料名称、数量、检查结果和责任人签字,存档备查。通过严格验收,确保所有材料符合安全标准,为后续搭设奠定基础。

2.2人员准备

2.2.1人员资质要求

脚手架搭设人员是施工安全的直接保障,必须具备相应资质。所有搭设人员需持有有效的建筑施工特种作业操作证,特别是架子工证书,且证书在有效期内。人员年龄应在18至55岁之间,无高血压、心脏病等妨碍高处作业的疾病。施工前,项目安全部门需核查证书原件,并复印存档。对于新员工,必须经过不少于40小时的岗前培训,内容包括脚手架基础知识、安全操作规程和应急处理方法。培训后进行理论考试和实操考核,合格后方可上岗。此外,项目负责人应确保人员配备充足,

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