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商业综合体钢结构涂装方案

一、1.1项目基本信息

本项目为位于城市核心商圈的商业综合体，总建筑面积约18万平方米，其中钢结构用量约1.2万吨，涵盖商业零售、办公、酒店及公共休闲等多功能业态。建筑主体采用钢框架-支撑结构体系，最大跨度达36米，钢结构构件包括钢柱、钢梁、桁架、节点连接件及屋面网架等，节点形式复杂，包含焊接连接、高强度螺栓连接等多种类型。项目设计使用年限为50年，抗震设防烈度8度，钢结构防腐要求为25年，耐火极限为柱2.5小时、梁2.0小时，屋面承重构件1.5小时，需同时满足防腐、防火及建筑美观性需求。

一、1.2钢结构结构特征

商业综合体钢结构呈现“大跨度、异形节点、高应力集中”三大特征。主体结构中，转换层钢桁架最大悬挑长度12米，杆件截面为H800×400×20×36，焊接区域存在大量熔合焊缝及热影响区，表面粗糙度达Sa2.5级以上难度；中庭穹顶采用空间网架结构，节点球体直径800-1200mm，螺栓球节点需保证防腐涂层覆盖至螺栓根部；商业区中庭钢楼梯采用螺旋式箱型梁结构，曲面造型导致传统涂装工艺难以均匀覆盖。此外，钢结构构件工厂加工与现场安装占比约为6:4，现场焊接接头及螺栓连接区域需进行二次表面处理，增加了涂装工艺的复杂性。

一、1.3涂装技术要求背景

商业综合体钢结构涂装需满足“结构安全、功能适配、环保合规”三大核心目标。从结构安全角度，钢结构长期暴露于大气环境中，需抵御酸雨、盐雾及工业大气腐蚀，涂层体系设计需符合ISO12944标准C5-M（高腐蚀环境）防腐等级；从功能适配角度，防火涂料需与防腐涂层兼容，避免因化学反应导致涂层起皱、脱落，同时满足GB14907-2018对膨胀型防火涂料的耐火极限要求；从环保合规角度，挥发性有机化合物（VOCs）排放需符合《建筑用墙面涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）标准，溶剂型涂料使用量控制在总涂装面积的30%以内，优先采用水性、高固体分环保型涂料。

一、1.4项目环境条件

项目所在地属亚热带季风气候，年平均气温19.8℃，极端最高温度41.2℃，极端最低温度-2.5℃；年降雨量约1600mm，相对湿度年均75%，梅雨季节湿度可达90%以上；主导风向为东南风，年均风速2.6m/s，大气环境中二氧化硫浓度年均值0.015mg/m3，氮氧化物浓度0.028mg/m3，属轻度腐蚀环境。此外，项目紧邻城市主干道，施工期间扬尘控制要求严格，涂装作业需采用无气喷涂工艺，减少漆雾飘散；地下室及室内封闭区域需确保通风条件，避免溶剂积聚引发安全风险。

一、1.5涂装难点分析

本项目钢结构涂装存在四大技术难点：一是复杂节点涂装质量控制，如桁架相贯线节点、螺栓球节点等部位，传统手工涂装易出现漏涂、厚度不均问题；二是工厂与现场涂装工艺衔接，工厂预涂装构件在运输、安装过程中易造成涂层破损，现场修补需与原涂层性能一致；三是防火与防腐涂层兼容性，膨胀型防火涂料基层需配套防腐底漆，两者附着力及热膨胀系数匹配性要求高；四是异形曲面构件涂装效率，如螺旋楼梯、穹顶网架等曲面结构，喷涂角度控制难度大，易产生流挂、橘皮等缺陷。

一、1.6方案编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行标准，主要包括《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《钢结构防腐涂料》（JG/T224-2018）、《钢结构防火涂料》（GB14907-2018）、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》（JGJ/T251-2011）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011）及设计文件、施工合同等技术文件。同时参考《钢结构防护涂装应用技术规程》（CECS343-2013）及国内外同类工程涂装经验，确保方案的科学性、适用性与可实施性。

二、涂装材料选择与工艺设计

2.1涂装材料选择

2.1.1防腐涂料类型

本项目针对商业综合体钢结构在亚热带季风气候下的腐蚀环境，选用高性能防腐涂料体系。防腐底漆采用环氧富锌底漆，干膜厚度控制在80μm，提供阴极保护作用，有效抑制电化学腐蚀。该底漆锌含量达90%以上，符合ISO12944标准C5-M腐蚀等级要求，能够抵御酸雨和盐雾侵蚀。中间漆选用环氧云铁中间漆，干膜厚度120μm，增强涂层屏蔽性能，减少水分和氧气渗透。面漆采用聚氨酯面漆，干膜厚度60μm，具有优异的耐候性和抗紫外线能力，颜色可根据建筑美学需求定制，确保长期暴露环境下不褪色。整个防腐涂料体系设计为“底漆+中间漆+面漆”三层结构，总干膜厚度260μm，满足25年防腐寿命要求，同时与防火涂料兼容，避免涂层间起皱或脱落。

2.1.2防火涂料类型

为满足钢结构耐火极限要求，防火涂料采用膨胀型防火涂料体系。柱体部位选用膨胀型防火涂料，干膜厚度3.5mm，耐火极限达2.5小时