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石蜡加氢装置操作工设备操作规程

文件名称：石蜡加氢装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石蜡加氢装置的操作工在设备操作过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员熟悉设备性能和操作程序，遵守安全规定，预防事故发生。操作人员必须具备必要的专业知识，严格按照规程进行操作，确保装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作前，操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。如操作过程中涉及高温、高压或有害气体，还应佩戴相应的防护服、防护靴、防护面罩和呼吸器。

2.设备状态确认

操作前，应详细检查设备状态，确保以下条件满足：

-设备表面无油污、水渍，无异常磨损或损坏。

-设备阀门、管道、法兰连接处无泄漏。

-设备内部清洁，无杂物，无异味。

-仪表、传感器等检测设备显示正常，功能完好。

3.环境检查

-检查操作区域周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

-确认通风系统运行正常，确保操作区域空气新鲜。

-检查应急设备（如灭火器、应急灯、应急逃生通道）是否完好可用。

4.操作指导书

-熟悉并掌握操作指导书，了解设备操作流程、安全注意事项和异常处理方法。

-针对操作指导书中的重点内容进行复习，确保操作时能够准确执行。

5.人员确认

-操作前，与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，确保操作计划得到批准。

-确认操作人员齐全，并对新加入的操作人员进行简要的安全培训。

6.环境监测

-对操作区域进行环境监测，确保操作过程中各项参数（如温度、压力、流量等）在安全范围内。

7.设备启动前的检查

-启动前，检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在高温条件下运行时冷却效果良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-启动前，先检查设备状态和环境条件，确保一切准备就绪。

-启动设备前，按照设备操作手册的要求，依次打开相关阀门，确保物料能够顺畅流动。

-启动电机，观察设备启动过程中的各项参数，如压力、温度、流量等，确保设备正常启动。

-开启加氢反应器，逐步提高反应温度和压力，按照设定的升温升压曲线进行。

-开启循环氢气系统，确保氢气能够持续供应，维持反应条件。

-启动冷却系统，保证设备在高温高压运行时能够有效散热。

-开始加料，按照操作指导书中的加料顺序和速度进行。

2.作业方式

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作参数。

-定期检查设备运行状态，注意观察仪表显示，及时发现并处理异常情况。

-使用设备时，确保手、脚等部位远离旋转部件，防止意外伤害。

-操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维护，必须先切断电源，并采取必要的安全措施。

3.异常处置

-发现设备运行异常，立即停止操作，通知相关人员进行检查。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、温度，调整流量等。

-若异常情况无法自行解决，应立即上报上级部门，寻求专业人员的帮助。

-处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

4.操作记录

-操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、异常情况及处理措施。

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-压力：设备运行时，各部位压力应稳定在设定范围内，压力表读数准确。

-温度：设备运行温度应保持在操作规程规定的范围内，温度计读数准确。

-流量：物料流量应稳定，流量计读数与设定值相符。

-氢气纯度：氢气纯度应达到操作规程要求，确保加氢反应效果。

-电流、电压：电机运行电流、电压应稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行时噪音应正常，无异常增大或异响。

-润滑油：润滑油温度、油质应正常，无异常升高或变质。

2.异常现象识别

-压力异常：压力过高或过低，可能引起设备损坏或反应失控。

-温度异常：温度过高或过低，可能影响反应效果或设备安全。

-流量异常：流量过大或过小，可能影响物料平衡或设备运行。

-氢气纯度异常：氢气纯度不足，可能影响加氢反应效果。

-电流、电压异常：电流、电压波动过大，可能引起电机故障。

-噪音异常：设备噪音过大，可能表明设备存在机械故障。

-润滑油异常：润滑油温度过高或油质变质，可能影响设备润滑效果。

3.状态监测方法

-通过仪表实时监测设备运行参数，如压力表、温度计、流量计等。

-定期检查设备各部位，如阀门、管道、法兰等，确保无泄漏。

-监测润滑