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公司油品储运调合工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司油品储运调合工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品储运调合工岗位，旨在规范油品储运调合过程中的安全操作，保障员工生命安全和身体健康，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，提高安全意识，确保油品储运调合作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

-女工长发需束起，不得裸露在外，以防进入油品造成污染或事故。

-根据不同作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞或防噪音耳罩。

2.设备状态检查要点：

-检查储罐、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏、腐蚀现象。

-确认设备上的安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查调合设备是否清洁，无残留物，确保调合效率和安全。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保地面干燥。

-确保作业区域通风良好，避免油气积聚，必要时开启通风设备。

-检查照明设施是否充足、可靠，保证作业视线清晰。

-检查应急设施，如灭火器、消防砂、急救箱等是否在位且有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业环境通风良好。

-检查设备启动按钮及控制面板，确认设备处于待机状态。

-按照操作规程，逐步开启设备，从基础油开始，依次加入调合剂。

-控制调合速度和温度，确保油品均匀混合。

-达到预定混合均匀度后，关闭调合设备，停止加料。

-对调合后的油品进行取样检测，合格后方可储存或出货。

2.特定操作技术规范：

-加料时需缓慢进行，防止油气外泄。

-调合过程中，温度和压力需严格控制在规定范围内。

-不得擅自更改设备参数，需按规程执行。

3.异常情况处理程序：

-如发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

-检查泄漏、火灾等紧急情况，按应急预案进行处理。

-如遇电气故障，立即报告维修人员，严禁自行操作。

-如发生人身伤害，立即实施急救，并立即报告上级。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录并分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度控制器显示的温度在设定范围内，无过热现象。

-压力表显示的压力稳定，符合工作要求。

-电机运行电流稳定，无过大波动。

-通风系统运行正常，作业区域无油气积聚。

-控制面板指示灯显示正常，各功能键响应迅速。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-温度过高或过低，可能是温度控制系统故障或油品质量问题。

-压力异常，可能是压力表故障或管道堵塞。

-电机电流过大或过小，可能是电机或电路存在问题。

-控制面板指示灯不亮或功能异常，可能是电气控制系统故障。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、温度、压力、电流等指标。

-使用便携式检测仪器实时监控设备运行参数。

-设立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因。

-建立预警系统，对异常参数及时发出警报，提前采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查油品温度和粘度，确保符合调合要求。

-监测设备振动和噪音，判断设备运行是否平稳。

-检查电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查油品密度和闪点，确保油品质量达标。

-定期进行设备部件的磨损检查，如轴承、齿轮等。

2.调整方法：

-若发现温度过高或过低，调整冷却系统或加热系统。

-若电流异常，检查电机和电路，必要时进行调整或更换。

-若振动过大，检查紧固件，确保设备安装牢固。

-若噪音过大，检查轴承和齿轮，必要时进行润滑或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强通风，必要时降低油品流速，防止过热。

-低温工况：增加加热设备，确保油品在适宜温度下处理。

-油品粘度异常：根据粘度调整调合剂比例或设备转速。

-设备过载：降低负荷，检查设备负载能力，必要时更换设备。

-油品质量异常：停止作业，分析原因，采取相应措施处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

-操作时，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-手臂和手腕放松，避免过度弯曲或伸展。

-保持头部和眼睛与