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公司改性沥青防水卷材生产工应急处置操作规程

文件名称：公司改性沥青防水卷材生产工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性沥青防水卷材生产过程中，针对突发事件的应急处置操作。适用于生产一线员工、安全管理人员及相关部门。在发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时，应立即启动本规程，确保人员安全、设备完好、生产稳定。规程要求所有人员熟悉应急处置流程，掌握相关应急技能，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入生产区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应穿戴整齐，确保袖口、领口等处无暴露部位，以防化学品溅入。

c.防护手套应选择适合的操作类型，如耐热手套、耐化学品手套等，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴牢固，防止操作过程中异物进入眼睛。

e.防尘口罩应确保密封性良好，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，尤其是与高温、高压、易燃易爆相关的部件。

b.检查电气线路是否完好，是否存在裸露的电线或损坏的插座。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件的轴承和齿轮。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备运行过程中润滑充分。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停机按钮、安全阀等。

f.进行试运转，确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒和化学品泄漏。

b.设置警示标志，对易燃易爆、有毒有害区域进行明确标识。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

d.检查通风系统是否正常，确保生产过程中有害气体及时排出。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便人员迅速撤离。

f.对作业区域进行安全巡查，发现安全隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目进行全面检查。

b.启动设备：按顺序启动辅助设备，然后启动主机，确保各部分运行正常。

c.加料：按照工艺要求准确加入改性沥青和其他原料，注意控制加料速度。

d.混合搅拌：启动搅拌装置，均匀搅拌原料，确保混合均匀。

e.成型：将混合好的物料通过成型机进行压制，控制成型厚度和宽度。

f.切割：将成型后的卷材按照规定的尺寸进行切割。

g.焊接：使用焊接设备对卷材边缘进行焊接，确保焊接牢固。

h.冷却：将焊接完成的卷材放置在冷却区，待温度降至安全范围。

i.质量检验：对成品卷材进行质量检验，确保符合标准。

j.停机：在完成生产任务后，先关闭辅助设备，然后关闭主机，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：操作人员在高温设备附近作业时，应穿戴适当的隔热服和防护眼镜。

b.化学品操作：严格按照化学品安全规程操作，避免直接接触。

c.焊接作业：确保焊接区域通风良好，操作人员应穿戴防尘口罩和防护眼镜。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时通知消防部门，引导人员疏散。

c.泄漏：关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用沙袋或吸附材料进行覆盖，通知环保部门处理。

d.中毒：立即将中毒人员移至新鲜空气处，进行急救，同时通知医疗部门。

e.其他异常：根据具体情况，按照应急预案执行相应处理措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在设计范围内，通常为50-80°C。

b.噪音：设备运行应平稳，噪音在正常工作范围内，不超过80分贝。

c.电流：设备运行时，电机和电控系统的电流应稳定，符合设备的技术参数。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在±10%以内。

e.速度：设备运行速度应与设定的工艺参数一致，转速应平稳无跳动。

f.压力：对于有压力要求的设备，如压延机、焊接机等，压力应稳定在规定范围内。

g.流量：输送带、泵等设备应保持稳定的物料流量，无阻塞或倒灌现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.温度过高：设备温度持续上升，可能是因为润滑不良、负载过大或电气故障。

c.电流异常：电流波动较大，可能是电机损坏或电路存在问题。

d.电压不稳：供电电压波动剧烈，可能导致设备无法正常运行。

e.设备抖动：设备运行时出现明显抖动，可能