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雨水管道施工计划方案

一、项目概况

1.1项目基本信息

XX地区雨水管道施工工程位于XX市主城区,西起XX路,东至XX河,全长5.2公里,涉及道路宽度为30-45米,工程主要包括雨水管道敷设、检查井砌筑、雨水口连接及附属设施建设。建设单位为XX市住房和城乡建设局,设计单位为XX市市政设计研究院,施工单位为XX建筑工程有限公司,监理单位为XX工程监理咨询有限公司,计划工期为2023年3月1日至2023年8月31日,总工期180天。

1.2工程规模与技术参数

本工程雨水管道总长度5.2公里,管径分为DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500五种规格,其中DN600-DN800管道采用钢筋混凝土承插管,DN1000及以上采用钢筋混凝土企口管,管道接口均采用橡胶圈密封。管道基础采用砂石基础,厚度为200mm,地基承载力需不低于100kPa。检查井共设置120座,采用砖砌圆形检查井,深度2.0-6.5m,井盖采用重型球墨铸铁井盖。雨水口采用偏沟式单篦雨水口,共设置280座,与雨水管道通过DN300管道连接。工程设计暴雨重现期为3年,设计流速0.8-1.2m/s,最小设计坡度0.3%。

1.3工程特点与难点

(1)地质条件复杂:施工区域多为软土地基,表层为杂填土,厚度1.5-3.0m,下层为淤泥质黏土,含水量高,压缩性大,需采取换填砂石或水泥搅拌桩等地基处理措施。

(2)交通影响大:工程沿线穿越XX路、XX大道等城市主干道,日均车流量达2万辆,需分阶段实施交通导改,确保施工期间车辆通行安全。

(3)地下管线密集:施工范围内存在电力、通信、燃气、给水等多种地下管线,其中电力管线与雨水管道最小水平距离仅0.8m,需采用人工探沟与物探相结合的方式,明确管线位置并制定保护措施。

(4)雨季施工风险:工程工期跨越雨季(6-8月),降雨量集中,管道沟槽开挖后易出现积水、塌方等问题,需做好边坡支护、排水及防汛应急准备。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位技术人员对施工图纸进行联合会审。重点核对雨水管道的平面位置、高程设计与现状地形的一致性,检查管径变化点、检查井位置是否与道路纵坡协调。针对图纸中未明确的管线交叉问题,要求设计单位补充节点大样图,明确处理措施。例如在DN1500管道与DN300燃气管道交叉段,采用顶管施工工艺避免直接开挖,确保燃气管线安全。

2.1.2专项方案编制

根据工程特点编制三项关键专项方案:一是《软土地基处理专项方案》,采用水泥搅拌桩对杂填土区域进行加固,桩径500mm,桩长穿透淤泥质黏土层至持力层;二是《交通导改专项方案》,将施工路段分为三个区段,每区段设置双向临时便道,宽度8米,采用C30混凝土硬化,并设置限速标识和夜间反光警示;三是《雨季施工防汛方案》,配备3台大功率抽水泵,在沟槽两侧设置截水沟,坡顶1米外修筑挡水土埂。

2.1.3技术交底

实行三级技术交底制度:项目部向施工班组交底时,结合BIM模型演示管道安装的关键节点,重点讲解橡胶圈密封的压缩率控制(25%-30%)和管道轴线偏差(允许±10mm);施工班组向作业人员交底时,采用图文并茂的工艺卡,明确每道工序的操作要点,如检查井砌筑时采用“三一”砌筑法,灰缝厚度控制在10mm±2mm。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

雨水管道采用分批次采购策略,首批进场200米DN1000管道后,立即进行外观检查和压力试验(试验压力为0.9MPa,保持10分钟无渗漏)。钢筋、水泥等主材供应商必须提供出厂合格证和第三方检测报告,其中水泥每200吨取样复试一次,安定性合格后方可使用。检查井盖采购前进行承载能力测试,重型球墨铸铁井盖需满足400kN荷载要求。

2.2.2施工设备调配

根据施工进度计划,配置以下关键设备:2台20吨履带式起重机用于管道吊装,最大起吊高度12米;3台卡特320D挖掘机进行沟槽开挖,斗容量1.2立方米;2台徐工压路机处理管道两侧回填土,分层压实厚度不超过300毫米。设备进场前进行全面检修,确保液压系统无泄漏、制动系统灵敏。

2.2.3材料存储管理

施工现场设置分区材料堆场:管道区采用枕木架空存放,避免橡胶圈长期受压变形;水泥库房地面铺设防潮垫,离墙高度300毫米,库存量不超过200吨;砂石料场进行硬化处理,不同粒径砂石用隔墙分隔,防止混用。建立材料领用台账,实行“先进先出”原则,避免材料积压变质。

2.3人员准备

2.3.1组织架构

项目部组建以项目经理为核心的管理团队,下设四个专业组:工程技术组负责技术指导和质量验收,施工管理组负责现场进度协调,安全管理组负责日常巡查和隐患整改,物资设备组负责材料供应和设备维护。各设组长1名,组员3-5名,

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