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楼梯抹灰工艺技术说明书

一、总则

本工艺技术说明书适用于一般工业与民用建筑中室内外混凝土及砖石结构楼梯踏步、踢面及平台板的抹灰工程。其目的在于规范施工操作，确保楼梯抹灰工程的质量，达到表面平整、线条顺直、棱角方正、色泽均匀、粘结牢固、无空鼓开裂等要求，同时满足使用功能和装饰效果的需要。本工艺强调过程控制，注重细节处理，遵循“先基层后面层，先整体后局部”的施工原则。

二、材料要求

1.水泥：宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及进场复验报告，其性能应符合国家现行标准。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。使用前应过筛，筛除草根、杂质等。砂的颗粒级配应良好，以保证抹灰层的密实度和强度。

3.水：应采用自来水或不含有害物质的洁净水，水质应符合混凝土拌合用水标准。

4.掺和料：根据设计要求或施工需要，可掺入适量的石灰膏、粉煤灰等掺和料，以改善砂浆的和易性。石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于15天，严禁使用未熟化的石灰颗粒。

三、主要机具

砂浆搅拌机、手推车、灰桶、铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、靠尺板（2m或1.5m）、八字靠尺、方尺、托线板、线坠、卷尺、粉线袋、小水壶、笤帚、钢丝刷、錾子、锤子等。

四、作业条件

1.基层处理完毕：楼梯结构（混凝土或砖石）已验收合格，表面的灰尘、污垢、油渍、脱模剂等杂物应清除干净。混凝土表面如有蜂窝、麻面、露筋等缺陷，应提前修补处理，并洒水湿润。

2.水电预埋及其他专业工程完成：楼梯间内的管线、预埋件、预留孔洞等已安装或预留完毕，并经验收合格。

3.施工放线：根据设计图纸及楼层标高控制线，在楼梯间墙面弹出楼梯踏步的踢面、踏面的位置控制线、标高线以及抹灰层的厚度控制线。

4.材料准备：所需材料已按计划进场，并经检验合格，可满足连续施工要求。

5.环境要求：施工环境温度不应低于5℃。当气温低于5℃时，应采取冬季施工措施。雨天不宜进行室外楼梯抹灰，如需施工应采取防雨措施。

6.安全防护：楼梯临边应设置防护栏杆，楼梯踏步可临时铺设脚手板，防止施工过程中对成品或半成品造成损坏，并确保施工人员安全。

五、施工工艺

（一）基层处理

1.清扫与湿润：先用笤帚将楼梯基层表面的浮土、灰尘清扫干净，然后用清水自上而下进行冲洗。对于混凝土基层，应提前一天洒水湿润，使基层表面保持湿润但无积水。

2.界面处理：对于光滑的混凝土基层，应进行毛化处理。可采用涂刷水泥浆（水灰比0.4~0.5）或界面处理剂的方法，涂刷应均匀，不得漏刷。对于砖石基层，应将灰缝刮深2~3mm，并洒水湿润。

3.不同材料交接处处理：当楼梯基层由不同材料构成（如混凝土与砖墙交接）时，交界处应铺设宽度不小于200mm的加强网（如钢丝网或玻纤网格布），并用钉子或胶粘剂固定牢固，以防止抹灰层开裂。

（二）找规矩、做灰饼、冲筋

1.找规矩：根据楼梯踏步的设计标高和抹灰厚度控制线，在楼梯间的墙面、平台梁侧面弹出抹灰层的控制线。

2.做灰饼：

*楼梯踏步及踢面：在每个踏步的两端（靠近墙面或栏杆处），根据踢面高度和踏面宽度，分别做踢面和踏面的灰饼。灰饼大小一般为50mm见方，厚度与抹灰层厚度一致。踢面灰饼应垂直，踏面灰饼应水平。

*平台板：在平台板的四角及周边，按设计标高和抹灰厚度做灰饼，间距不宜大于2m。

3.冲筋：在灰饼之间用与抹灰底层相同配合比的砂浆冲筋，筋宽约50mm，厚度与灰饼齐平。冲筋应垂直或水平，表面应平整光滑。对于楼梯踏步，可在踢面和踏面分别冲筋，以控制其平整度和尺寸。

（三）抹底层灰

1.材料配合比：底层灰一般采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆，具体配合比应根据设计要求或现场试验确定。

2.施工操作：

*抹灰前，再次检查基层湿润情况，若表面干燥应补洒水湿润。

*从楼梯平台开始，自上而下进行抹灰。先抹平台板底灰，再抹踏步踢面和踏面底灰。

*抹底层灰时，应用力将砂浆压入基层表面，使其与基层粘结牢固。砂浆厚度应略高于冲筋，然后用刮杠沿冲筋刮平，并用木抹子搓毛。

*踢面和踏面的底层灰应同时进行，确保两者之间的阴角清晰顺直。踢面应垂直，踏面应水平。

*底层灰抹完后，应及时检查其平整度、垂直度和厚度，不合格处应立即修整。

（四）抹中层灰（如设计有要求）

1.待底层灰凝结后（一般间隔24小时左右），洒水湿润，即可进行中层灰施工。

2.中层灰配合比可与底层灰相同或略提高砂的用量，以增加和易性。

3.操作方法与底层灰基本相同，抹完后用刮杠刮平，木抹子搓毛，使其表面平整粗糙，以利于与面层灰粘结。

（五）抹面层灰

1.材料配合比：面层灰一般采