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物流企业仓储管理操作规程范本

第一章总则

1.1目的

为规范公司仓储管理作业,确保货物存储安全、准确、高效,降低运营成本,提高客户满意度,特制定本规程。本规程旨在为仓储部门提供标准化的操作指引,明确各岗位职责与作业要求,保障仓储业务的有序进行。

1.2适用范围

本规程适用于本公司所有仓储场所(包括自有仓库、租赁仓库及临时存储点)的各项仓储管理活动,涵盖从货物入库、在库管理到出库的全过程,以及相关的设施设备、人员管理等。公司所有仓储从业人员及涉及仓储作业的相关部门人员均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

仓储管理应遵循以下基本原则:

*安全第一原则:确保人员、货物及设施设备的安全,严格执行各项安全操作规程。

*效率优先原则:优化作业流程,合理利用资源,提高仓储作业效率。

*准确性原则:保证货物的数量、质量、信息记录准确无误。

*先进先出原则:对于有存储期限要求的货物,应按照先进先出的原则进行管理,防止货物过期变质。

*客户导向原则:以客户需求为中心,提供优质、及时的仓储服务。

第二章入库管理

2.1订单接收与确认

业务部门接收客户入库订单后,应及时将订单信息(包括货物名称、规格、数量、预计到库时间、存储要求等)传递至仓储部门。仓储部门接到订单后,应对订单信息进行审核,确认仓库是否有足够的存储空间及相应的存储条件。如有疑问,应及时与业务部门或客户沟通解决。审核无误后,制定入库作业计划。

2.2到货验收

2.2.1到货通知:供应商或客户送货前,应提前通知仓储部门,以便仓储部门做好卸货、验收准备工作。

2.2.2数量验收:货物到达后,仓管人员应会同送货人员共同对货物的数量进行清点。可采用计件、称重、丈量等方式,确保实际到货数量与送货单及订单数量一致。如发现数量不符,应立即在送货单上注明,并及时上报主管处理。

2.2.3质量验收:仓管人员应对货物的外观质量进行检查,查看是否有破损、变形、受潮、霉变、锈蚀等情况。对于有特殊质量要求的货物,应会同质检部门或客户代表进行抽样检验或全检。如发现质量问题,应拒绝接收不合格货物,并做好记录上报。

2.2.4包装验收:检查货物包装是否完好、牢固,标识是否清晰、规范。对于包装破损可能影响货物质量的,应开箱检查内部货物情况。

2.2.5单证核对:核对送货单、发票、质检报告等随货单证是否齐全、有效,内容是否与实物及订单一致。

2.3入库上架

2.3.1货位分配:验收合格的货物,仓管人员应根据货物的特性(如重量、体积、存储条件、周转率等)及仓库货位规划,为其分配合适的货位。优先使用系统推荐货位或固定货位,确保“先进先出”及高效存取。

2.3.2搬运入库:使用合适的搬运设备(如叉车、堆高车、手推车等)将货物安全、平稳地搬运至指定货位。搬运过程中应注意保护货物及人员安全,避免野蛮操作。

2.3.3上架操作:将货物整齐、稳固地堆放在指定货位上。对于堆码有要求的货物,应按照规定的堆码方式和高度进行堆放,确保货物安全,便于盘点和存取。

2.3.4系统录入:货物上架完成后,仓管人员应立即在仓储管理系统(WMS)中录入或确认货物的入库信息,包括货位、数量等,确保系统库存与实物库存一致。同时,在货位上放置或更新货位卡,注明货物名称、规格、数量、入库日期等信息。

第三章在库管理

3.1货位管理

3.1.1货位规划:仓库应根据货物特性进行区域划分,如普通区、贵重品区、冷藏区、危险品区等,并对每个区域进行编号管理。货位应具有唯一性标识,便于快速定位。

3.1.2货位维护:保持货位的整洁、畅通,货物堆放有序,无杂物。定期检查货位的承重情况,避免超载。

3.1.3动态调整:根据货物的出入库频率、存储期限等因素,适时对货位进行调整,优化库内布局,提高空间利用率和作业效率。

3.2货物养护

3.2.1温湿度控制:对于有温湿度要求的存储区域,应配备相应的温湿度调控设备(如空调、除湿机、加湿器等),并安排专人定期监测、记录温湿度数据,确保温湿度在规定范围内。

3.2.2防尘、防潮、防虫害:定期对仓库进行清扫,保持库内清洁。采取有效措施防止货物受潮、发霉、被虫蛀鼠咬。可根据需要放置防潮剂、防虫药剂等。

3.2.3货物检查:定期对在库货物进行巡查,检查货物有无破损、变质、过期等情况。重点关注存储期限短、易变质或贵重的货物。发现问题及时上报处理,并做好记录。

3.2.4先进先出执行:在日常补货、拣货过程中,严格执行先进先出原则,优先发放最早入库的货物。

3.3库存盘点

3.3.1盘点制度:公司应建立定期盘点制度,可分为日盘、周盘、月盘、季盘和年盘。盘点方式可采用永续盘点、循环盘点或全面盘点。

3.3.2盘点准备:盘点前,仓储部门应制定盘点计划,明确盘点范围、时

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