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公司轻烃装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司轻烃装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃装置操作工在操作轻烃装置过程中的设备安全操作。规程旨在确保操作工在设备操作过程中，遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作工应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。规程包括但不限于设备启动、运行、维护、故障处理等环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入轻烃装置作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保佩戴牢固，防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作要求选择合适的材质，防止化学品腐蚀。

-防护服：根据作业环境选择合适的防护服，防止化学品灼伤。

-防毒面具：在有毒气体环境下作业时，必须佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹、泄漏等异常情况。

-检查设备各连接部件是否牢固，螺栓有无松动。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气系统是否完好，电线、电缆无破损。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全阀等。

-检查仪表是否准确，报警系统是否正常。

-检查设备周围环境是否清洁，无障碍物。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无易燃易爆物品，地面无油污、积水。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-确认紧急疏散通道畅通，疏散指示标志清晰可见。

-检查消防器材是否在位、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-确认通讯设备畅通，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

-对参与作业的人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和应急处理措施。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行设备启动和操作。任何违反操作规程的行为都应立即纠正，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：操作工应先确认设备处于停止状态，然后按照设备操作手册的步骤进行启动前的准备工作。

-启动：依次打开电源、控制阀门，启动辅助设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-运行：设备启动后，操作工需监控仪表读数，调整工艺参数，确保设备在稳定状态下运行。

-停止：操作设备停止时，应先关闭控制阀门，然后停止辅助设备，最后关闭电源。

-检查维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范

-特殊工艺：在执行特殊工艺时，操作工需严格按照工艺要求进行操作，如低温操作、高压操作等。

-特殊化学品：在处理特殊化学品时，操作工需穿戴相应的防护用具，并严格遵守化学品的安全操作规程。

-特殊设备：对于特殊设备，操作工需经过专门培训，了解设备特性，按照设备操作手册进行操作。

3.异常工况的处理方法

-仪表报警：当仪表显示异常或报警时，操作工应立即检查相关设备，找出原因，并采取相应措施。

-设备故障：设备发生故障时，操作工应立即停止相关操作，通知维修人员，并采取隔离措施防止事故扩大。

-突发事故：在发生火灾、泄漏等突发事故时，操作工应立即启动应急预案，疏散人员，并采取紧急措施控制事故。

-紧急停机：在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停机按钮，迅速切断电源，确保人员安全。

-事故调查：事故发生后，操作工需配合进行调查，分析事故原因，制定预防措施。

操作工在执行操作时，应严格按照规定的步骤和规范进行，不得擅自改变操作流程。对于任何异常情况，应立即采取措施，并报告上级。所有操作应在安全的前提下进行，确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持在规定的温度范围内，不得过高或过低。

-压力：压力表读数应在设备允许的压力范围内，压力波动应在可接受范围内。

-流量：流量计显示的流量应与工艺要求相符，流量波动不应超过规定范围。

-气体成分：对于涉及气体成分的设备，其成分应稳定在工艺要求的范围内。

-电压和电流：电气设备运行时，电压和电流应在设备铭牌规定的范围内。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受的水平内，不应有异常增大。

2.典型故障现象

-温度过高或过低：可能是由于冷却系统故障、热交换不良等原因引起。

-压力异常：可能是由于阀门故障、管道泄漏、安全阀失效等原因引起。

-流量异常：可能是由于流量计故障、管道堵塞、控制系