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干挖法旋挖桩施工安全规范

旋挖桩施工，尤其是干挖法作业，因具有成孔效率高、对环境污染相对较小等特点，在各类建筑工程中应用广泛。然而，干挖作业过程中，孔壁稳定性、机械操作、人员防护等环节均存在不容忽视的安全风险。为确保施工顺利进行，保障作业人员生命安全与工程财产安全，特制定本安全规范。本规范旨在为干挖法旋挖桩施工提供系统性的安全指导，所有参与施工的管理及作业人员必须严格遵守。

一、安全责任体系与教育培训

安全管理，责任为先。项目部必须建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产责任体系，明确各管理层级、各岗位的安全职责，并确保责任落实到人。

1.项目经理：对本项目旋挖桩施工安全负全面责任，负责审批安全专项施工方案，保障安全投入，组织安全检查，督促隐患整改。

2.技术负责人：负责编制具有针对性的安全专项施工方案，进行安全技术交底，解决施工中的安全技术问题。

3.专职安全员：负责施工现场日常安全巡查、监督，纠正违章作业，检查安全设施完好性，参与安全事故的调查处理。

4.班组长及作业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告并采取初步控制措施。

所有参与旋挖桩施工的人员，必须经过岗前安全教育培训和专项安全技术交底，熟悉本工种安全操作规程，掌握潜在风险及防范措施。特种作业人员（如桩机操作工、起重信号工等）必须持证上岗。

二、施工准备阶段安全管理

“凡事预则立，不预则废”，施工准备阶段的安全管理是整个施工安全的基础。

1.技术准备与交底：施工前，技术负责人必须向所有参与施工的管理人员和作业班组进行详细的安全技术交底，内容应包括施工工艺、孔壁支护（如适用）、危险源辨识、安全防护措施、应急处置方法等。交底需有书面记录，并双方签字确认。

2.现场勘察与环境评估：详细勘察施工现场及周边环境，查明地下管线（水、电、气、通讯等）的走向、埋深，地上架空线路的高度及距离。对邻近建筑物、构筑物的基础情况进行了解，评估施工对其可能产生的影响，并制定相应的保护措施。必要时，应进行超前地质钻探，了解土层分布、岩土性质，为制定安全钻进参数提供依据。

3.设备检查与验收：旋挖钻机进场后，必须进行全面的检查、调试和验收。重点检查：

*制动系统、转向系统、行走系统是否灵敏可靠。

*各安全限位装置、警示装置是否完好有效。

*液压系统、电气系统有无泄漏、破损。

*钻杆、钻头等部件有无裂纹、变形，连接是否紧固。

*钢丝绳的磨损、断丝情况，绳卡数量及固定是否符合要求。

验收合格后方可投入使用，并做好记录。

4.作业区域划分与防护：

*划分作业区、材料堆放区、办公生活区，设置明显的警示标志。

*施工现场应设置连续封闭的围挡，高度不低于规定标准，非施工人员不得擅自进入。

*孔口周围应设置牢固的防护栏杆，高度不低于1.2米，并挂设密目安全网。夜间应设置红色警示灯。

5.安全防护设施：

*孔口应设置孔盖或围栏，防止人员、工具坠落。

*根据孔深和地质情况，配备必要的通风、照明、通讯设备及孔内人员上下专用爬梯或软梯。

*配备足够数量且有效的消防器材、急救药品和器材。

三、钻进成孔作业安全操作规程

钻进成孔是旋挖桩施工的核心环节，也是安全风险较高的阶段，必须严格遵守操作规程。

1.钻机安装与移位：

*钻机安装场地应平整、坚实，必要时进行硬化处理或铺设钢板，确保地基承载力满足钻机稳定要求。

*钻机就位后，应将履带（或轮胎）楔紧，调平机身，确保在钻进过程中不发生倾斜、移动。

*钻机旋转半径内严禁站人或堆放障碍物。钻机与高压线的安全距离必须符合现行国家标准规定。

*钻机移位时，应有专人指挥，注意观察周围环境，避免碰撞建筑物、管线或架空线路。

2.钻进作业：

*开机前，操作人员应再次检查各操纵手柄、仪表、制动、灯光等是否正常，确认无误后方可启动。

*开始钻进时，应缓慢进尺，待钻头平稳后再逐渐加速。根据不同的土层性质，选择合适的钻头类型和钻进参数（转速、扭矩、进给速度）。

*钻进过程中，操作人员应密切注意孔内情况（如出土颜色、有无异响、钻机有无异常振动等）和仪表读数，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*孔内出土应及时清运，不得在孔口周围堆放过高、过多，弃土堆距孔口边缘的距离不应小于规定距离，以防止孔壁受压坍塌或弃土回落孔内。

*遇到卵石层、孤石或其他坚硬障碍物时，应采用合适的方法处理，严禁盲目冲击或强行钻进，以防损坏钻具或造成孔斜、坍孔。

*钻孔达到设计深度后，应及时进行清孔、验孔，并尽快进行后续工序（如钢筋笼安装、混凝土灌注），避免孔壁长时间暴露。

3.孔壁稳定与支护：

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