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桥梁施工质量检测规范手册

第一章总则

1.1目的与依据

为规范桥梁工程施工质量检测工作，统一检测方法与标准，确保桥梁结构安全、耐久、适用，依据国家现行有关法律、法规及技术标准，结合桥梁施工特点，制定本手册。本手册旨在为桥梁施工各参与方提供系统、明确的质量检测指导，是保障工程质量的重要技术文件。

1.2适用范围

本手册适用于各类新建、改建、扩建的公路、市政桥梁工程的施工质量检测活动。桥梁养护维修工程的质量检测可参照本手册相关规定执行。

1.3基本规定

1.3.1桥梁施工质量检测应坚持“预防为主、过程控制、科学公正、数据说话”的原则，贯穿于工程施工的全过程。

1.3.2检测工作应严格按照经批准的施工图纸、技术规范、本手册及合同约定的标准进行。

1.3.3所用检测仪器设备必须经计量检定合格并在有效期内，检测人员应具备相应的专业资格和能力。

1.3.4检测数据应真实、准确、完整，严禁伪造或篡改。检测结果应及时反馈，作为工程质量评定和验收的依据。

1.3.5对检测中发现的质量问题，应及时提出处理意见，并监督整改落实。

第二章检测机构与人员

2.1检测机构

2.1.1承担桥梁施工质量检测的机构应具备相应的资质，其检测能力应覆盖所承担的检测项目。

2.1.2检测机构应建立完善的质量管理体系，对检测工作的全过程进行有效控制，确保检测工作的独立性、公正性和准确性。

2.1.3检测机构应配备满足检测工作需要的仪器设备、设施和环境条件。

2.2检测人员

2.2.1检测人员应熟悉相关法律法规、技术标准和本手册规定，具备相应的专业知识和操作技能。

2.2.2检测人员应持证上岗，严格遵守职业道德和检测工作纪律，保证检测行为的客观公正。

2.2.3检测机构应定期对检测人员进行培训和考核，不断提高其业务素质和技术水平。

第三章原材料与半成品质量检测

3.1一般规定

3.1.1桥梁工程所用原材料（如钢材、水泥、砂石料、外加剂、掺和料、防水材料、支座、伸缩装置等）及半成品（如预制梁、预制构件等）在进场前，必须进行质量检测。

3.1.2原材料及半成品的检测应以同一厂家、同一规格、同一批次为单位进行。

3.1.3凡未经检验或检验不合格的原材料及半成品，不得用于工程施工。

3.2钢材

3.2.1进场钢材应具有出厂合格证、质保书，并按规定进行外观检查。

3.2.2钢材的力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）和化学成分应按现行标准进行抽样检验。

3.2.3对进口钢材，还应进行商检，并符合我国现行标准要求。

3.3水泥

3.3.1水泥进场时应核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并检查其外观。

3.3.2水泥的强度、安定性、凝结时间等性能指标应按规定进行抽样检验。

3.3.3水泥应按不同品种、级别、出厂日期分别存储，并采取防潮措施。

3.4砂石料

3.4.1砂、石进场应按产地、规格分别堆放，并进行外观级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标的检验。

3.4.2对重要工程或特殊要求的混凝土，还应检验砂石的有害物质含量、坚固性等指标。

3.5混凝土外加剂与掺和料

3.5.1外加剂和掺和料进场时应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验，检验项目应根据其品种和使用要求确定。

3.5.2外加剂的使用应符合混凝土配合比设计要求，并应验证其对混凝土性能的影响。

3.6预制构件

3.6.1预制梁、板等构件进场时，应检查其型号、外观质量（裂缝、蜂窝、麻面、露筋等）、尺寸偏差。

3.6.2预制构件的混凝土强度、预应力筋张拉应力、孔道压浆饱满度等关键指标应符合设计和规范要求，并提供相应的检测报告。

第四章地基与基础工程质量检测

4.1一般规定

4.1.1地基与基础工程质量检测应在施工过程中及完工后分阶段进行，检测结果作为后续工程施工的依据。

4.1.2地基处理方法应符合设计要求，处理后的地基承载力、变形模量等指标应进行检验。

4.2桩基工程

4.2.1桩基施工前，应对桩位、孔径、孔深、孔形、钢筋笼制作与安装等进行检查。

4.2.2桩基施工完成后，应进行桩身完整性检测（如低应变法、声波透射法等）和单桩承载力检测（如静载试验、高应变法等），检测数量和方法应符合设计和规范要求。

4.2.3对钻孔灌注桩，还应检查泥浆性能、混凝土坍落度、浇筑过程等。

4.3沉井与地下连续墙

4.3.1沉井制作的尺寸偏差、混凝土强度、预埋件位置等应进行检查。下沉过程中应监测其垂直度、下沉速度及刃脚受力情况。

4.3.2地下连续墙的成槽质量（槽宽、垂直度、沉渣厚度）、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑质量等应严格控制和检测。

第五章下部结构工程质量检测

5.1模板工程

5.1.1模板及支架应