气箱脉冲式袋收尘器.pptVIP

第1页，共15页，星期日，2025年，2月5日产品特点气箱脉冲袋式收尘器集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，从而扩大了工艺适应性，延长了滤带使用寿命，同时降低了运行成本，提高了收尘效果。滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃；由于滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，不单降低了清灰工作阻力，尤其使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1～2个，规格有11／2英寸和21／2英寸二种，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。第2页，共15页，星期日，2025年，2月5日工作原理当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增厚，从而使袋收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245～1470Pa）时，清灰控制器收到信号并发出指令，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断出气通路，停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀，在极短的时间（0.1～0.15秒）内向箱体喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕，再次打开提升阀，收尘器又进入过滤状态。以上只是一个室的工作情况，实际是由多个室按一定顺序分别进行，这就是分室离线清灰，互不干扰，提高清灰效果。一个室从清灰开始至结束，为一个清灰过程，一般3～10秒；从第一个室的清灰结束，到第二个室清灰开始，为清灰间隔；清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型大小等，短则几十秒，长则几分钟甚至更长；清灰间隔分集中清灰间隔和均匀清灰间隔；清灰周期为从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔；整个清灰过程由清灰控制器自动控制，分为定时式和定压式；第3页，共15页，星期日，2025年，2月5日产品基本结构1、主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口、气路系统四大部分组成；2、附件有支柱、爬梯、栏杆、清灰控制器等部件。第4页，共15页，星期日，2025年，2月5日产品规格表示方法PPCS或Aab－c×d单排室数排列数（单排不写）系列数（每室滤袋数）S螺旋输送，A空气斜槽（没有不写）产品代号第5页，共15页，星期日，2025年，2月5日工段袋收尘器技术参数对照表产品系列PPC32－5PPC96－5FGM96－2x9M(F)说明室数（个）552×9PPC32和PPC64全部单排列每室滤袋数（个）329696滤袋规格（㎜）Φ130x2448Φ130x2448Φ130x3060每室过滤面积（㎡）3193120处理烟气量（Nm3/H)5580－1674033480－167400120000按V＝1.5m/min计算烟气温度（℃）≤120≤120≤100若用Nomex袋可达220℃入口浓度（g/Nm3)≤200≤1000≤1000最大可达1350以上出口浓度（g/Nm3)＜0.1＜0.1＜0.3操作压力（Pa）-5000～+2500－5000～+2500－10000～＋2500运行阻力(Pa)14701470＜1770最大值换袋空间高度(mm)206320633100指收尘器箱体顶部以上空间高度脉冲阀规格(inch)11／221／221／2每室脉冲阀个数（个）112压缩空气压力（MPa)0.5－0.70.5－0.70.5－0.7第6页，共15页，星期日，2025年，2月5日袋收尘器单机操作规程开停机顺序及注意事项开机顺序：接通全部电源、压缩空气源→启动输灰设备→清灰控制器装置→启动离心风机→通入含尘烟气；停机顺序：开机顺序的逆过程。注意事项：1.风机停后应继续让收尘器工作一段时间；2.经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。开机前的准备检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换；检查油雾器内是否有油；放气水分离器内的水；检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置；检查人孔门是否密封好；检查各螺栓是否松动、脱落；检查是否有足够压力的压缩空运转中的检查◆检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无