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建筑粉刷与石膏施工技术标准

一、总则

本标准旨在规范建筑工程中粉刷与石膏施工的工艺流程、技术要求及质量标准，确保工程质量满足设计及使用功能要求，保障施工安全。本标准适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑室内外墙面、顶棚的粉刷与石膏抹灰工程。施工过程中，除应符合本标准外，尚应遵守国家现行有关法律法规及强制性标准的规定。

本标准所指粉刷工程，主要包括以水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆等为主要材料的抹灰作业；石膏施工则特指以建筑石膏、粉刷石膏等为基材的墙面、顶棚抹灰及造型施工。

二、材料要求

（一）石膏材料

1.建筑石膏及粉刷石膏：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告，并应对其初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、保水性等主要技术性能指标进行抽样复验，合格后方可使用。粉刷石膏宜选用符合相应等级要求的产品，用于不同部位（如底层、面层）的石膏应有明确区分。

2.石膏腻子：用于石膏基层找平或装饰面的腻子，应具有良好的粘结强度、柔韧性和易打磨性，其性能应符合相关产品标准。

3.添加剂：当需要改善石膏性能时，可掺入适量的缓凝剂、促凝剂、保水剂等添加剂，其品种和掺量应通过试验确定，并应符合产品说明书的要求。

（二）粉刷材料

1.水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应不低于设计要求，且进场时应核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性进行复验。

2.砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量应符合规范要求，不得含有草根、树叶、石块等杂物。用于罩面灰时，砂应过筛。

3.石灰：使用前应充分熟化，熟化时间应符合规范规定，不得含有未熟化的颗粒。磨细生石灰粉的熟化时间不应少于规定天数。

4.聚合物乳液：用于配制聚合物水泥砂浆时，其性能应符合产品标准，且与水泥具有良好的相容性。

5.腻子：根据基层材料和装饰要求选用合适的腻子，其粘结强度、耐水性、耐碱性等性能应符合相应产品标准。

（三）材料验收与存放

1.所有材料进场时，必须进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。严禁使用过期、受潮、变质的材料。

2.水泥、石灰、石膏等材料应分类存放于干燥、通风的仓库内，防止受潮。袋装水泥应架空堆放，离地离墙应有一定距离。

3.砂子应堆放在硬化场地上，并采取防雨、防尘措施。

4.各类添加剂应密封保存，并标明品种、规格和生产日期。

三、主要施工机具与作业条件

（一）主要施工机具

1.搅拌设备：电动搅拌器、灰浆搅拌机等，应确保搅拌均匀。

2.抹灰工具：铁板、抹子（铁抹子、木抹子）、阴角器、阳角器、托灰板、刮杠（靠尺）、粉线包、卷尺、水平仪、线坠等。

3.切割与打磨工具：砂纸、砂架、电动打磨机等。

4.计量工具：磅秤、水桶、灰桶等，确保材料配合比准确。

5.辅助工具：扫帚、刷子、喷壶、铁锹、灰勺等。

（二）作业条件

1.基层处理：

*主体结构工程应验收合格，门窗框、管道、预埋件、电线管、开关盒、插座盒等应安装固定完毕，并做好防腐、防锈处理。

*基层表面的灰尘、污垢、油渍、脱模剂等应清除干净。混凝土表面应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强粘结力。

*对于光滑的混凝土表面，宜采用机械拉毛或涂刷专用界面处理剂。

*墙面、顶棚的脚手架眼、孔洞应提前堵塞严实，修补平整。

*不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处），应采取防开裂措施，如铺设加强网（如耐碱玻纤网格布），加强网与各基体的搭接宽度不应小于规定要求。

2.施工环境：

*施工环境温度应符合材料说明书要求，一般不应低于5℃。当低于此温度时，应采取保温措施。

*雨天或空气相对湿度大于85%时，不宜进行室外抹灰作业。室内抹灰作业时，应保持通风良好，以利于干燥。

*施工前应检查外脚手架或操作平台是否安全可靠，脚手板铺设是否牢固。

3.技术准备：

*施工前应熟悉设计图纸，编制施工方案，进行技术交底和安全交底。

*根据设计要求，弹出墙面、顶棚的水平线、垂直线、阴阳角线、门窗洞口控制线等，作为抹灰厚度和方正的依据。

*对于大面积施工，应先做样板间或样板墙，经检查合格后方可大面积展开。

四、施工工艺与技术要求

（一）石膏施工

1.基层处理：

*清除基层表面的浮灰、油污、疏松物等，洒水湿润，但基层表面不得有明水。

*对于吸水率较高的基层（如加气混凝土砌块墙），应提前进行界面处理或适当洒水湿润，防止石膏失水过快影响水化。

*不同材料交接处按要求铺设加强网。

2.材料搅拌：

*严格按照产品说明书的配比进行配料，一般采用机械搅拌。

*先将适量的水倒入搅拌桶内，再加入石膏粉，搅拌至均匀无结块，呈糊状，静置几分钟（根据产品要求）后再次搅拌即可