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第八节研磨技术研磨是精密加工方法之一;也是精密零件的有效修理方法。研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。Ra值可达0.1~0.008μm。第30页,共55页,星期日,2025年,2月5日进行研磨的零件材料可以是经淬火或未经淬火的碳钢、合金钢、硬质合金,也可以是铸铁、铜及其合金等有色金属材料,玻璃、水晶和塑料等非金属。第31页,共55页,星期日,2025年,2月5日研磨的工艺特点:①设备简单,精度要求不高。②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。③研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产中。第32页,共55页,星期日,2025年,2月5日1.研磨原理:研磨是使零件与研磨工具在无强制的相对滑动或滚动的情况下,通过研磨剂的微切削和研磨液的化学作用,在零件表面生成易被磨削的氧化膜,加速研磨过程。研磨加工是机械、化学联合作用完成的精密加工。一、研磨技术概述第33页,共55页,星期日,2025年,2月5日研磨工艺零件与研磨工具的相对运动:不受外力强制引导。运动方向周期变化。研磨表面各点相对滑动路径相等。研磨压力:取决于零件和研磨工具,常用0.05~0.3Mpa。研磨压力过大研磨剂磨粒被压碎,切削作用减小,表面划痕加深,研磨质量降低。研磨压力过小则研磨效率大大降低。第34页,共55页,星期日,2025年,2月5日研磨速度一般手工粗研往复次数为30次/min~60次/min,精研为20次/min~40次/min。研磨时间一般精研时间约为lmin~3min,超过3min研磨效果不大。粗研低速度高压力粗研磨剂精研高速度低压力细研磨剂第35页,共55页,星期日,2025年,2月5日研磨膏研磨粉+油溶性或水溶性辅助材料,使用时需要研磨液稀释。磨粒:成分:Al2O3、SiC、Cr2O3等,粒度:分磨粒、磨粉、微粉和超微粉。磨粒的硬度和强度。研磨膏:油溶性研磨膏:使用时用煤油或其它油类研磨液稀释。水溶性研磨膏:用水、甘油等稀释。第36页,共55页,星期日,2025年,2月5日磨料的粒度是指磨料颗粒的尺寸大小。磨料的硬度是指磨料表面抵抗局部塑性变形的能力。磨粒硬度越高,切削能力越强,研磨性能越好;磨料的强度是磨粒承受外力不被压碎的能力。磨粒强度越高,切削力越强,寿命越高,研磨性也越好。金刚石的研磨能力设为1。第37页,共55页,星期日,2025年,2月5日研磨液应具有一定的粘度和稀释能力才能粘吸磨料并使之均匀,具有较好的润滑和冷却能力。此外还应具有加速研磨的化学作用及具有化学活性和无腐蚀性。常用研磨膏有氧化铬、氧化铝、碳化硼、碳化硅、氧化铁等。研磨分为粗研、半精研、精研三种。第38页,共55页,星期日,2025年,2月5日1)按研具工作表面形状分为研磨平板、研磨尺、研磨盘、研磨棒、研磨套和研磨环等;2)按用途分为平面研磨工具,外圆、内孔、锥面、球面、螺纹、齿轮等研磨工具。研磨工具机械研具手工研具研具第39页,共55页,星期日,2025年,2月5日第6章船机零件的修理工艺第1页,共55页,星期日,2025年,2月5日一、概述l.粘接修复技术的特点粘接力强、粘接强度较高,但不如焊接和铆接;粘接时温度低,固化时收缩小;粘接后胶缝耐腐蚀,耐磨和具有密封性;粘接技术不受零件材料的限制;工艺简单,操作方便、灵活,成本低,生产率高;胶粘剂不耐热,一般在5O℃以下使用,有的也可在150℃以下长期使用,某些耐高温的胶粘剂也只能达到300℃左右。抗冲击性能和抗老化性能差。第2页,共55页,星期日,2025年,2月5日按物性分:有机粘结剂和无机粘结剂。按原料来源分:天然粘接剂和合成粘接剂按粘接接头强度分:结构粘接剂和非结构粘接剂按状态分:固态和液态按热性能分:热塑性和热固性粘结剂的分类第3页,共55页,星期日,2025年,2月5日粘接的工艺特点有机无机粘接强度强弱耐蚀性好差收缩率、热膨胀性小(有机>无机)小固化时间长短耐冲击好/差差吸震性好/差差耐热、耐老化50~150℃(常温)/差好脆性小大成本低低第4页,共55页,星期日,2025年,2月5日有机粘结剂(OrganicAdhesive)以有机化合物为基料制成的胶粘剂。船上以环氧树脂粘结剂(EpoxyAdhesive)较普遍。主要成分:A环氧树脂:胶稠状。B固化剂:与A反应固化。C增塑剂:提高韧性。D稀释剂:调节A的稠稀。常用甲苯、丙
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