干法熄焦工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

干法熄焦工岗位现场作业操作规程

文件名称：干法熄焦工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于干法熄焦工岗位的现场作业操作。旨在规范干法熄焦工艺流程，确保操作人员安全、高效地完成熄焦作业，提高熄焦效率，降低能耗，保证生产安全。通过严格执行本规程，确保熄焦系统稳定运行，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查熄焦设备是否处于正常工作状态，包括风机、输送带、喷淋系统等；

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保通风良好，空气中粉尘浓度符合国家职业卫生标准；

c.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

d.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

4.工艺参数检查：

a.检查熄焦温度、湿度等工艺参数是否符合要求；

b.检查喷淋系统喷水量是否适中，确保熄焦效果；

c.检查输送带运行速度是否稳定，防止物料堆积。

5.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程；

b.操作人员应掌握应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速应对；

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

6.作业前沟通：

a.与相关岗位人员沟通，确保作业协调一致；

b.确认作业计划，明确作业时间、地点及注意事项。

三、操作步骤

1.启动风机：打开风机电源开关，确保风机正常运转，检查风机运行方向是否符合要求。

2.投入熄焦物料：按照规定量将熄焦物料投入熄焦设备，注意控制投料速度，避免物料堆积。

3.调节喷淋系统：根据熄焦温度和湿度要求，调整喷淋系统喷水量，确保喷淋均匀。

4.监控熄焦过程：通过观察熄焦物料的颜色、温度变化，监控熄焦效果，必要时调整喷水量和风机转速。

5.控制输送带速度：根据熄焦物料的湿度和粘度，适当调整输送带速度，确保物料顺利输送。

6.清理设备：熄焦作业完成后，清理设备上的残留物料，检查设备各部件是否完好。

7.关闭设备：完成清理工作后，关闭风机、喷淋系统等设备，确保设备处于安全状态。

8.记录数据：详细记录熄焦过程中的各项参数，包括温度、湿度、喷水量、输送带速度等，为后续分析提供依据。

9.检查环境：作业结束后，检查作业区域环境，确保无安全隐患。

10.清理现场：清理作业现场，确保工作场所整洁有序。

操作过程中的关键点包括：

-确保风机、喷淋系统等设备正常工作；

-控制投料速度，避免物料堆积；

-根据实际情况调整喷水量和风机转速，以达到最佳熄焦效果；

-定期检查设备，确保设备运行稳定；

-严格遵守操作规程，确保操作安全。

四、设备状态

在干法熄焦工岗位的操作中，设备的状态直接影响着作业的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳：风机、输送带、喷淋系统等设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.工作参数正常：熄焦温度、湿度、喷水量等工艺参数符合设计要求，设备运行在最佳工况。

3.设备部件完好：设备各部件如轴承、传动带、链条等均无磨损、断裂或变形现象。

4.电气系统安全：电气设备绝缘良好，无漏电现象，开关、按钮等控制元件功能正常。

5.通风良好：工作场所通风系统正常，空气流通，粉尘浓度符合职业卫生标准。

异常状态：

1.设备振动过大：可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡导致的，需要立即检查并修复。

2.设备噪音异常：可能是设备内部部件损坏或润滑不良造成的，应停机检查。

3.工艺参数偏离：熄焦温度、湿度等参数超出正常范围，可能影响熄焦效果，需调整喷水量或风机转速。

4.设备漏油或漏气：可能是密封件老化或损坏，应及时更换，防止污染环境和设备故障。

5.电气设备故障：如断路、短路或控制失灵，应立即停机，排查并修复电气系统。

6.粉尘浓度过高：通风系统可能存在故障或滤网堵塞，需要清理通风系统或更换滤网。

对于异常状态，操作人员应立即采取以下措施：

-停止作业，避免危险；

-标记故障设备，防止误操作；

-按照设备维护规程进行检修；

-通知维修人员进行专业维修；

-评估故障对生产的影响，必要时调整生产计划。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量熄焦过程中的温度，确保温度在设定范围内。

b.湿度测试