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计量器具检验与管理规范手册

前言

本手册旨在规范组织内计量器具的全生命周期管理，确保其量值准确、可靠，满足生产、检验、科研等活动对计量溯源性的要求，从而保障产品质量，提升管理效率，并为组织的持续改进提供坚实的数据基础。

本手册适用于组织内所有用于量值传递、产品检验、过程控制、能源计量、安全防护及环境监测等方面的计量器具。全体相关人员均应熟悉并严格遵守本手册的各项规定。

第一章总则

1.1目的与依据

为确保组织内计量器具量值的准确、统一和可靠，保证产品质量，提高经济效益，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本组织实际情况，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于组织内所有计量器具的采购、验收、入库、标识、发放、使用、维护保养、校准/检定、停用、报废等全过程管理。

1.3管理职责

1.3.1质量管理部门（或指定的计量管理部门）：负责本规范的制定、修订、解释和监督执行；负责组织计量器具的周期校准/检定计划的制定与实施；负责计量器具台账的建立与维护；负责合格校准/检定服务机构的遴选与管理。

1.3.2各使用部门：负责本部门所用计量器具的正确使用、日常维护保养、妥善保管；负责按规定提出计量器具的校准/检定需求；负责及时上报计量器具的失准、损坏或异常情况。

1.3.3采购部门：负责按要求采购符合规定的计量器具，并索取必要的技术资料和合格证明。

1.3.4仓库管理部门：负责计量器具的入库验收、妥善存储和发放管理，确保账物相符。

第二章计量器具的配备与前期管理

2.1计量器具的配备

各部门应根据生产、检验、科研等工作的实际需要，提出计量器具的配备需求。配备方案应考虑测量范围、准确度等级、分辨率等技术指标，确保满足预期使用要求，并具有一定的前瞻性。新增计量器具需履行相应的审批程序。

2.2采购与验收

2.2.1采购的计量器具应优先选择具有合法制造资质、信誉良好的供应商。对于列入国家强制检定目录的计量器具，供应商必须提供有效的制造计量器具许可证标志及编号。

2.2.2计量器具到货后，由采购部门会同使用部门、质量管理部门（或计量管理部门）共同进行验收。验收内容包括：包装完整性、外观质量、型号规格、数量、技术文件（如说明书、合格证、校准证书等）是否齐全。必要时，应对关键技术指标进行验证。

2.2.3验收合格的计量器具，方可办理入库手续。验收不合格的，应及时与供应商联系处理。

2.3台账建立

质量管理部门（或计量管理部门）负责为每台（件）计量器具建立唯一的管理编号，并建立健全计量器具管理台账。台账内容应至少包括：管理编号、名称、型号规格、准确度等级、测量范围、制造商、出厂编号、购置日期、验收记录、校准/检定历史记录（日期、结果、证书编号）、使用部门、存放地点、状态（在用、备用、停用、报废等）、责任人等信息。台账应保持动态更新，确保信息准确、完整。

第三章计量器具的日常管理

3.1标识管理

3.1.1所有在用、备用的计量器具均应粘贴清晰、牢固的状态标识。常用标识包括：

a)合格（绿色）：经校准/检定合格的计量器具。

b)准用（黄色）：多功能计量器具某一功能不合格，但其他功能合格；或经校准/检定后，其误差在规定范围内，但超出了原准确度等级，降等降级使用的计量器具。

c)停用（红色）：未经校准/检定、校准/检定不合格、超过校准/检定周期、损坏待修或已报废的计量器具。

3.1.2标识上应包含管理编号、校准/检定日期、下次校准/检定日期、校准/检定机构（或校准员）等信息。

3.2使用与操作

3.2.1使用人员必须熟悉所使用计量器具的性能、操作规程及注意事项，经培训合格后方可上岗操作。

3.2.2使用前，应检查计量器具的状态标识是否在有效期内，外观是否完好，附件是否齐全。如有异常，应立即停止使用并报告。

3.2.3使用时，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成计量器具损坏或量值失准。

3.2.4使用完毕后，应清洁计量器具，按规定放置于适宜的环境中。

3.3维护与保养

3.3.1使用部门应根据计量器具的特性和使用说明书的要求，制定并执行相应的维护保养计划。日常维护保养包括清洁、防锈、防潮、防尘、定期通电检查等。

3.3.2对精密、贵重或特殊的计量器具，应指定专人负责保管和维护。

3.3.3计量器具在搬运、储存过程中，应采取有效措施，防止震动、碰撞、受潮、受高温或腐蚀，确保其准确度和完好性。

3.4流转管理

计量器具的借用、调拨、停用、启用等流转环节，均应履行相应的审批和登记手续，并及时更新台账信息。跨部门流转时，需经双方部门负责人及质量管理部门（或计量管理部门）同意。

第四章计量器具的校准与检定

4.1校准/检定计划

质量管理部门（或计量管理部门）应根据计量器具的重要程度、使用频率、准确度要