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梳理热风非织造布制作工岗位安全操作规程

文件名称：梳理热风非织造布制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热风非织造布制作工岗位，旨在确保生产过程中的安全，降低事故风险，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。本规程适用于所有参与热风非织造布制作工作的员工。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止皮肤、眼睛和呼吸道受到伤害。

2.设备检查：操作前，对热风非织造布生产线进行全面检查，包括加热装置、风机、输送带、切割机等关键设备，确保其正常运行。检查电气线路是否有破损，接地是否良好，防止电气事故。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿和有害气体。

-确保生产区域内无易燃、易爆物品，禁止吸烟。

-定期清理生产设备周围垃圾，保持通道畅通。

4.原材料检查：操作前，检查原材料的质量，确保无杂质、无破损，符合生产要求。

5.工作台面：确保工作台面清洁、平整，无异物，以便于操作。

6.操作培训：对新员工进行操作培训，确保其掌握正确的操作方法，了解本规程内容。

7.安全教育：定期进行安全教育，提高员工的安全意识，确保员工了解并遵守各项安全操作规程。

8.操作许可证：操作前，需取得操作许可证，未经许可不得擅自操作设备。

9.预防性维护：定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

10.应急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.开启设备：首先开启生产线总电源，然后依次启动加热装置、风机、输送带和切割机等设备，确保所有设备正常运转。

2.调节温度：根据生产要求，调节加热装置的温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.放置原材料：将经过检查的原材料整齐地放置在输送带上，注意不要过度堆叠，以免影响输送和加热效果。

4.启动输送带：启动输送带，使原材料缓慢通过加热区域，注意观察输送速度是否适中。

5.控制加热时间：根据原材料特性和生产要求，控制加热时间，确保原材料达到最佳状态。

6.切割操作：当原材料通过加热区域后，启动切割机进行切割，确保切割整齐、均匀。

7.收集成品：将切割好的非织造布收集到指定区域，注意防止成品受到污染或损坏。

8.检查成品：对成品进行质量检查，确保无瑕疵，符合标准。

9.调整设备：如发现设备运行异常，立即停止操作，对设备进行调整，确保恢复正常。

10.关闭设备：生产结束后，先关闭切割机，然后依次关闭加热装置、风机、输送带等设备，最后关闭生产线总电源。

11.清理工作区域：操作完成后，对工作区域进行清理，包括设备、输送带、工作台等，确保无残留物。

12.记录操作数据：详细记录生产过程中的关键数据，如温度、时间、产量等，为后续生产提供参考。

关键点：

-确保设备安全启动和正常运转。

-严格控制加热时间和温度，避免过热或不足。

-保持原材料整齐放置，避免影响输送和加热。

-定期检查成品质量，确保符合标准。

-及时发现并处理设备故障，确保生产安全。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种情况：

良好状态：

1.加热装置：加热均匀，温度稳定在设定范围内，无过热或不足现象。

2.风机：运行平稳，风量适中，无异常噪音。

3.输送带：运转顺畅，无卡住、抖动或异常磨损。

4.切割机：切割锋利，速度稳定，切割线整齐。

5.电气系统：无漏电、短路现象，接地良好。

6.润滑系统：润滑良好，无异常磨损或过热。

7.安全防护装置：完好无损，处于正常工作状态。

异常状态：

1.加热装置：温度波动大，可能存在加热管损坏或温度控制器故障。

2.风机：运行不稳定，有异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或电机故障。

3.输送带：运行不畅，可能出现卡住、抖动或磨损严重，可能存在机械故障或调整不当。

4.切割机：切割不均匀，可能存在刀片磨损或调整不当。

5.电气系统：存在漏电、短路现象，可能存在线路老化或接触不良。

6.润滑系统：润滑不足或过热，可能存在润滑系统堵塞或油品选择不当。

7.安全防护装置：损坏或失效，可能存在安全风险。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热装置的加热区域，确保温度稳定在设定范围内。

-风量测试