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冷却筛分工岗位设备操作规程

文件名称：冷却筛分工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于冷却筛分工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员能够安全、高效地完成冷却筛设备的操作任务，提高生产效率，保障产品质量，降低设备故障率。规程涵盖了设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等。长发需扎紧，避免被旋转设备卷入。

2.设备检查：操作前应检查冷却筛设备各部件是否完好，特别是传动部位、筛网、电机、轴承等关键部件。确保所有螺丝、紧固件无松动，设备无漏油、漏气现象。

3.环境要求：

a.操作场所应保持通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标。

b.操作场地应清洁干燥，不得有积水、油污等影响操作安全的环境。

c.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.操作人员需了解紧急停机按钮和报警装置的位置，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

4.工艺参数检查：操作前应确认冷却筛设备的生产工艺参数是否与生产要求一致，包括物料流量、温度、湿度等，确保生产过程的稳定。

5.物料准备：检查待处理的物料是否符合冷却筛设备的处理能力，确认物料粒度、含水量等参数满足设备要求。

6.人员准备：操作人员应经过专业培训，掌握冷却筛设备操作规程，熟悉紧急事故处理方法。操作过程中保持专注，严格按照规程操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启冷却筛设备的电源，确保所有指示灯亮起，设备处于待机状态。

2.加载物料：根据物料特性，调整进料口的高度和角度，缓慢将物料加入进料斗，避免物料堆积。

3.调节筛网：根据物料粒度和生产要求，调整筛网的开孔大小和角度，确保物料能够有效分离。

4.启动电机：启动冷却筛电机，观察电机运转是否平稳，有无异常噪音。

5.调节冷却系统：根据物料温度要求，开启冷却水系统，调节水流速度和温度，确保物料冷却效果。

6.监控运行状态：操作人员需定期检查设备运行状态，包括筛网是否堵塞、冷却效果是否达标等。

7.调整设备参数：根据生产需要，适时调整设备参数，如转速、筛网角度等，以优化生产效果。

8.物料收集：在冷却筛设备运行过程中，定期收集分离出的物料，确保物料得到有效处理。

9.停止设备：在完成物料处理或遇紧急情况时，立即停止电机运转，关闭冷却水系统。

10.清理设备：操作完成后，关闭电源，清理设备，检查并维护设备各部件，确保下次操作前设备处于良好状态。

关键点：

-严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致设备故障或安全事故。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-保持操作区域清洁，防止物料污染和设备损坏。

-定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

设备在操作过程中可能呈现以下两种状态：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机运转正常，电流稳定在规定范围内。

-冷却水系统运行顺畅，无泄漏现象，水温符合工艺要求。

-筛网运行无卡阻，物料分离效果良好。

-设备各部件温度正常，无过热迹象。

-操作面板显示正常，无报警信息。

-操作人员能够观察到设备所有运行参数，能够及时调整。

异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松动或筛网损坏。

-电机电流异常波动，可能是电机故障或负载不均。

-冷却水系统泄漏，可能导致设备过热或冷却效果下降。

-筛网堵塞，影响物料分离效果，可能需要清理或更换筛网。

-设备部件过热，可能是冷却系统故障或物料处理不当。

-操作面板显示异常，如报警灯亮起，需立即停止设备并检查原因。

-操作人员无法观察到所有运行参数，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备，进行故障排查，并采取相应措施修复或更换损坏部件。同时，应记录异常情况，分析原因，以防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期检查设备状态，确保设备始终处于良好运行状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，进行空载运行，检查所有功能是否正常，包括电机启动、停止、转速调节、冷却水系统等。

2.性能测试：在正常负载下运行设备，测试其处理能力、分离效率和冷却效果，确保符合生产要求。

3.安全测试：检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否灵敏有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

4.温度测试：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保运行温度在安全范围内。

调整程序：

1.根据测试结果，对设