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电极丝制造工岗位安全操作规程

文件名称：电极丝制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电极丝制造过程中所有涉及电极丝制造工岗位的操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，降低生产风险，确保产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免操作中发生意外。

2.设备检查：在操作前，应对电极丝制造设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态；

-检查设备各部件是否牢固，无松动现象；

-检查传动装置、电气线路是否完好，无漏电、短路等情况；

-检查设备防护装置是否齐全，安全防护装置是否有效。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

-操作现场不得存放易燃、易爆物品，避免火灾事故；

-定期检查设备周围环境，确保无积水、油污等影响操作安全的因素。

4.个人准备：

-操作人员需了解本规程，掌握电极丝制造工艺流程；

-熟悉设备操作方法，确保操作熟练；

-掌握应急预案，提高应对突发状况的能力。

5.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解操作规程和事故预防措施，确保安全操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，开启电源开关，启动电极丝制造设备。在设备启动过程中，操作人员应站在设备一侧，确保视线清晰，以便观察设备运行情况。

2.装载原料：将电极丝原料按照规定的顺序和数量装入设备料斗，注意不要过量装载，以免影响设备正常工作。

3.调整参数：根据产品要求，调整设备的各项参数，如温度、速度等，确保生产出符合质量标准的电极丝。

4.开启生产线：在确认设备运行正常且参数设置无误后，开启生产线。操作人员需密切观察设备运行状态，注意观察电极丝的形状、尺寸和表面质量。

5.质量监控：在生产过程中，定期检查电极丝的质量，如发现问题，立即停止生产线，查找原因并予以解决。

6.保养维护：在操作过程中，定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

7.关闭设备：生产结束后，关闭生产线，断开电源。清理工作区域，确保设备无残留物料。

8.记录操作：操作人员需详细记录操作过程中的各项参数和产品质量，以便于后续分析和改进。

关键点：

-严格遵守操作规程，确保操作安全；

-严格控制设备参数，保证产品质量；

-定期检查设备，预防故障发生；

-发现异常情况，立即停止操作，采取相应措施。

四、设备状态

在电极丝制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动装置运行顺畅，无卡阻现象；

-电气系统正常，无漏电、短路等安全风险；

-机器各部件温度适中，无过热现象；

-生产出的电极丝尺寸稳定，表面光滑，无裂纹、气泡等缺陷；

-设备清洁，无油污、灰尘等杂物。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛；

-电气系统出现异常，如跳闸、漏电等，可能是线路老化、接触不良或设备故障；

-机器部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行；

-电极丝出现尺寸不稳定、表面质量差等问题，可能是设备参数设置不当或原料问题；

-设备出现漏油、漏气等现象，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在故障排除前，不得继续使用设备，以免造成安全事故或产品质量问题。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用精度高的测量工具，如卡尺、千分尺等，对电极丝的尺寸进行测量，确保其符合设计要求；

-通过光学显微镜或高倍率放大镜检查电极丝的表面质量，观察是否有裂纹、气泡、氧化等缺陷；

-使用硬度计测试电极丝的硬度，确保其硬度符合产品标准；

-使用耐压测试仪对电极丝进行耐压测试，验证其绝缘性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析电极丝的尺寸、表面质量和硬度是否符合标准；

-若尺寸或硬度不符合要求，调整设备参数，如调整压力、温度等，重新进行生产；

-若表面质量存在问题，检查设备清洁度和原料质量，必要时更换原料或清理设备；

-若耐压测试不达标，检查电极丝的绝缘层厚度和材料，调整绝缘工艺参数；

-调整完成后，进行再次测试，直至所有参数均符合标准。

3.调整注意事项：

-调整设