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公司硬质合金混合料制备工标准化操作规程

文件名称：公司硬质合金混合料制备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金混合料制备工岗位的操作人员。适用于硬质合金混合料从原料准备、称量、混合至成品储存的整个制备过程。操作人员须严格遵守本规程，确保操作安全、规范，保证产品质量。规程包含操作流程、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装无破损，以防化学品渗透。

b.佩戴防尘口罩，以防吸入粉末和微粒。

c.使用防化学品手套，确保手套无破损，防止化学品接触皮肤。

d.头部防护：佩戴安全帽，防止物品掉落造成头部伤害。

e.眼部防护：佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，无异常噪音、振动和泄漏。

b.确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好无损。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查设备内部是否有残留物，确保无硬质合金颗粒或其他异物。

e.检查称量设备是否准确，校准仪器至规定精度。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或化学品污染。

b.检查地面防滑性能，必要时铺设防滑垫。

c.确保通风良好，如有必要，开启局部排风系统。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保消防通道畅通。

e.将所有操作所需工具和材料准备齐全，并放置在操作人员易于取用的地方。

f.确认所有标识清晰可见，包括警示标志、操作规程等。

g.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散路线明确。

操作前，所有人员应接受充分的培训，了解并掌握上述各项准备工作，确保在安全的环境下进行硬质合金混合料制备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启通风系统，确保操作区域通风良好。

b.按照操作规程，穿戴好个人防护装备。

c.启动称量设备，确保其准确无误。

d.准备好原料，检查原料质量是否符合要求。

e.按照配方，将原料逐批称量并倒入混合机。

f.启动混合机，控制好混合时间和速度。

g.混合结束后，关闭混合机，取出混合料。

h.将混合料转移到干燥设备进行干燥处理。

i.干燥结束后，将硬质合金混合料冷却至室温。

j.将成品混合料存储于干燥、通风的环境中。

k.记录操作过程及产品信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温处理工序：严格按照温度和时间要求进行操作，防止过热或烧毁产品。

b.高精度称量工序：操作人员需专注，确保称量精度，防止误差。

c.混合工序：控制好混合时间和速度，避免混合不均或过度磨损设备。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，报告设备维修人员，按紧急停机程序操作。

b.火灾：立即使用就近的消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

c.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行初步急救，拨打急救电话，并报告安全负责人。

d.物料泄漏：立即停止操作，隔离泄漏区域，使用吸收材料吸收泄漏物，并报告环保负责人。

e.电压波动：关闭设备，等待电压稳定后再重新启动。

操作过程中，操作人员应全程监控设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并按规程进行处理。确保每一步操作都在安全、可控的状态下进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电压稳定在规定范围内，如220V交流电。

b.设备运行时噪音和振动在可接受范围内，无异常噪音或剧烈振动。

c.混合机转速稳定，符合操作规程要求。

d.称量设备的称重精度在误差范围内。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.干燥设备的温度和湿度控制在规定范围内，无过热或潮湿现象。

g.润滑系统工作正常，无润滑不足或泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.机器运行时发出异常噪音或振动。

c.称量数据不稳定，存在较大误差。

d.通风系统风量不足或风向异常。

e.干燥设备温度异常波动，超出安全范围。

f.润滑系统油压降低或润滑不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等。

b.检查设备运行时是否有异常温度或气味，及时发现并处理。

c.每次操作前后应检查设备电源线、接地线等电气部分，确保安全。

d.设备运行过程中，应定期观察仪表数据，如电压、电流、温度等，确保参数在正常范围内。

e.发现异常现象时，应立即停止设备