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公司天井钻机工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司天井钻机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天井钻机操作人员及管理人员。适用于天井钻机日常操作、维护及检修等场景。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保操作安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、紧急情况应对以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，防止头部受到伤害。

（2）正确穿戴防护眼镜，避免钻头碎片飞溅造成眼睛伤害。

（3）操作时，穿着适合的防护服，以防止高温或冷却液喷溅。

（4）使用防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

（5）佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查钻机整体结构，确保无松动、损坏。

（2）检查钻头，确保无磨损、裂纹或变形。

（3）检查电源线路，确保无裸露、损坏或短路。

（4）检查冷却系统，确保冷却液充足、循环正常。

（5）检查润滑系统，确保油量充足、润滑良好。

（6）检查钻机控制面板，确保操作按钮功能正常。

（7）检查钻机周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域准备要求：

（1）在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（2）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保无滑倒风险。

（3）在作业区域设置安全通道，确保人员紧急撤离。

（4）作业区域地面应平整，防止设备倾倒。

（5）根据作业需求，配备相应的消防器材和急救箱。

（6）在作业区域设置专人负责现场监督，确保操作安全。

（7）操作人员进入作业区域前，需接受安全教育和培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动钻机前，确保所有人员已撤离作业区域，设备处于停止状态。

（2）开启钻机电源，检查控制面板是否正常显示。

（3）调整钻机至合适的工作位置，确保钻头对准钻孔中心。

（4）缓慢启动钻机，观察钻头旋转是否平稳。

（5）根据钻孔深度和直径，调整钻机转速和进给速度。

（6）在钻孔过程中，密切关注钻机状态，发现异常立即停机检查。

（7）钻孔完成后，关闭钻机电源，待钻机完全停止后再进行拆卸作业。

（8）对钻孔进行清理，确保无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在钻孔遇硬质岩石时，需降低钻机转速，避免钻头损坏。

（2）在钻遇水层或软土层时，需适当提高钻机转速，并加强冷却系统。

（3）在钻孔过程中，如遇钻头卡住，禁止强行拉扯，应先停止钻机，检查原因并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）钻机发生振动时，检查设备固定是否牢固，必要时进行加固。

（2）钻头转速异常时，检查电源电压是否稳定，调整电压至正常范围。

（3）冷却系统出现故障时，立即关闭钻机，检查冷却液是否充足，修复或更换冷却系统。

（4）钻机发生泄漏时，立即停机，检查泄漏原因，进行修复或更换泄漏部件。

（5）如遇紧急情况，立即切断电源，迅速撤离作业区域，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）钻头旋转速度稳定，与操作设定值相符。

（3）冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，无泄露现象。

（4）润滑系统油压正常，油量充足，无异常气味。

（5）电气控制系统显示正常，操作按钮响应灵敏。

（6）机器各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

（1）钻机振动剧烈，可能是因为钻头不匹配、钻头磨损严重或设备固定不牢固。

（2）钻头转速异常，可能是电源电压不稳、钻头损坏或控制电路故障。

（3）冷却系统失效，表现为冷却液泄露、循环不畅或冷却液温度过高。

（4）润滑系统异常，可能是油压低、油量不足或润滑系统堵塞。

（5）电气控制系统故障，可能导致操作按钮失灵、显示异常或设备无法启动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对钻机进行目视检查，及时发现潜在问题。

（2）使用专用工具和仪器进行定期检测，如振动分析仪、油质分析仪等。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、转速等，以便分析设备状态。

（4）对冷却系统、润滑系统进行定期检查和维护，确保系统正常运行。

（5）发现异常情况时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（6）操作人员应接受专业培训，具备识别和应对设备异常状态的能力。

（7）保持操作区域的清洁，防止灰尘和异物进入设备，影响状态监测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查钻机振动幅度，确保在正常范围内。

（2）监测钻头转速，与设定值对比，确保一致性。

（3）检查冷却