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公司织布工岗位标准化操作规程

文件名称：公司织布工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布工岗位的日常操作，旨在规范织布工岗位的操作流程，确保生产安全和产品质量。规程要求所有织布工必须严格按照本规程执行，确保生产安全，减少事故发生，提高生产效率。规程内容涵盖织布工的岗位要求、设备操作、安全防护、清洁保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）织布工应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

（2）佩戴护目镜，防止飞溅的纤维和异物进入眼睛。

（3）穿着防静电工作服，避免静电对织布质量的影响。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害纤维和粉尘。

（5）操作机器时，应穿着防滑鞋，确保工作安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查织布机各部件是否完好，如梭子、梭箱、纱架等。

（2）确认机器电源线、控制线是否完好，无破损或裸露。

（3）检查织布机润滑系统，确保油路畅通，油量充足。

（4）检查机器的制动系统，确保其灵敏可靠。

（5）检查机器的冷却系统，确保其正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）保持适当的通风，确保空气中纤维和粉尘浓度符合标准。

（3）定期对工作区域进行清洁消毒，防止细菌滋生。

（4）确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（5）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动织布机前，检查设备是否处于停止状态，确保安全。

（2）打开电源开关，启动织布机，逐步调整速度至正常工作状态。

（3）根据生产要求，设置织布机参数，如张力、速度等。

（4）投入原料，确保原料质量符合生产标准。

（5）观察织布机运行情况，及时调整设备参数，保证织布质量。

（6）织布过程中，定期检查设备运行状况，防止故障发生。

（7）织布完成后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）操作梭子时，应轻柔操作，避免用力过猛导致设备损坏。

（2）调整张力时，应均匀调整，避免张力过大或过小影响织布质量。

（3）更换梭子时，确保梭子与梭箱匹配，避免操作错误。

3.异常情况处理程序：

（1）发现织布机异常声音或震动，立即停止操作，检查原因。

（2）设备出现故障，立即报告上级，按照维修流程进行处理。

（3）织布过程中出现断纱、跳线等质量问题，立即停止操作，查找原因并修复。

（4）遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即采取紧急措施，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）织布机运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）织布速度稳定，符合生产要求。

（3）机器各部件温度正常，无过热现象。

（4）纱线张力均匀，无跳线、断线现象。

（5）冷却系统正常工作，保持设备温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）织布机出现连续性的异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

（2）织布速度不稳定，可能是传动系统故障或速度控制不当。

（3）织布质量下降，可能是张力调整不当或原料质量有问题。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑不足。

（5）织布过程中出现频繁断纱或跳线，可能是梭子安装错误或纱线质量问题。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状况。

（2）通过听、看、摸等感官检查设备部件，及时发现异常。

（3）利用设备自带的监控系统，实时监测设备运行参数。

（4）进行定期维护保养，预防潜在故障的发生。

（5）对操作人员进行培训，提高其对设备状态的敏感度和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查织布机的张力是否均匀，避免过紧或过松影响织布质量。

（2）监测织布速度是否稳定，确保生产效率。

（3）检查梭子运行是否顺畅，避免卡梭或断纱。

（4）观察机器的噪音和震动，判断轴承和齿轮的工作状态。

（5）测试冷却系统的效果，确保设备在适宜的温度下工作。

2.调整方法：

（1）根据织布质量要求，调整张力旋钮，使纱线张力适中。

（2）通过调整速度旋钮，保持织布速度稳定。

（3）定期检查梭子，确保梭子与梭箱的配合紧密，无间隙。

（4）检查轴承和齿轮的润滑情况，必要时添加润滑油。

（5）根据设备温度，调整冷却系统的运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若织布质量下降，检查原料质量，调整张力，必要时更换梭子。

（2）织布速度不稳定，检查传动系统，确保齿轮啮合正常。

（3）设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时增加冷却系统负载。

（4）出现异常噪音或震动，立即停