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磨毛（绒）机挡车工合规化操作规程

文件名称：磨毛（绒）机挡车工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磨毛（绒）机挡车工的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须熟悉磨毛机的结构、性能及安全操作规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全、高效。操作人员应具备一定的机械知识，通过专业培训取得相应操作资格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查磨毛机各部位是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等，确保无松动、损坏。

b.检查磨毛机的电气系统，包括电源线、控制面板、开关等，确保无破损、漏电现象。

c.检查磨毛机的润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

d.检查磨毛机的冷却系统，确保冷却水流畅，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

b.检查操作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

d.检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否处于正常状态。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，确保工具完好无损。

b.检查工具存放区域，确保工具整齐有序，便于取用。

5.工作准备：

a.仔细阅读生产任务单，了解生产要求和质量标准。

b.熟悉磨毛机的操作程序，包括启动、运行、停止等步骤。

c.确认工作区域清洁，无杂物，确保工作环境整洁。

6.预防性维护：

a.检查磨毛机的维护保养记录，确保维护保养及时、到位。

b.如发现设备异常，应及时上报，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

b.打开磨毛机电源开关，启动设备。

c.检查磨毛机运行状态，确认设备运转正常。

d.根据生产任务单，设置磨毛机的各项参数，如转速、压力等。

e.上料，将待磨毛材料平稳放置在进料口。

f.检查磨毛机各部件运行情况，确保无异常。

g.开始磨毛作业，监控设备运行状态。

h.磨毛作业完成后，停止设备，关闭电源。

i.清理磨毛机，清除残留物料。

j.检查设备清洁情况，必要时进行清洗。

k.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全操作位置，双手握稳操作杆。

b.在设备启动前，确保所有人员远离操作区域。

c.操作过程中，注意观察磨毛机的工作状态，发现异常立即停止操作。

d.操作过程中，不得擅自调整磨毛机参数，如需调整应先停止设备，并在专业人员的指导下进行。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，并切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，应通知维修人员。

c.如发生安全事故，应立即启动应急预案，保护人员安全，并迅速上报相关部门。

d.处置异常情况后，应分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入磨毛机工作区域。

b.严禁在设备运行时进行清洁或调整操作。

c.严禁在操作区域进行无关活动，确保工作环境安全。

d.操作完成后，应确保设备处于安全状态，再离开操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.磨毛机运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.润滑系统工作正常，油位和润滑效果良好。

e.冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求。

f.电气系统工作稳定，无短路、漏电现象。

g.操作面板指示灯显示正常，各按钮功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如金属撞击声、轴承摩擦声等。

b.设备运行不稳定，出现剧烈震动。

c.传动带、齿轮等部件出现异常磨损或破损。

d.润滑系统油位异常，或有油液泄漏。

e.冷却系统水温异常，或冷却水压力不足。

f.电气系统出现短路、漏电等故障。

g.操作面板指示灯异常闪烁或熄灭。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应时刻关注磨毛机的运行状态，通过听觉、视觉来判断设备是否正常。

b.仪表监测法：通过磨毛机的各种仪表，如温度计、压力计等，监测设备运行参数。

c.机器自检法：磨毛机应具备自检功能，通过自检程序检测设备各部件的工作状态。

d.定期检查法：按照设备维护保养计划