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公司工业清洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司工业清洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业清洗工岗位，旨在规范清洗作业过程中的职业健康、安全与环保操作，保障员工身心健康，防止事故发生，保护环境。规程要求清洗工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保清洗作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

清洗工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套、防滑鞋等。长发需束起，不得佩戴易掉落的饰品。进入有毒有害区域时，需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查清洗设备是否完好，电源线是否完好无损，电源开关是否正常。

b.检查清洗液是否充足，并确认其符合清洗要求。

c.检查喷枪、软管等连接部分是否牢固，有无泄漏。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气流通。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

c.作业前应检查地面是否干燥，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

d.作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

e.确保作业区域空气质量符合国家相关标准，避免因空气质量差影响操作人员健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查设备各部分是否正常。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.根据清洗需求，调整清洗液的浓度和压力。

d.按照规定的顺序和方向进行清洗作业，避免喷枪直接喷射人体或精密设备。

e.清洗过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.清洗完成后，关闭设备，清理现场，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.喷枪操作时，保持一定的距离和角度，避免直接喷射人体。

b.清洗液体应均匀喷洒，避免局部过度清洗。

c.操作过程中，保持身体稳定，避免因操作不当导致意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.清洗过程中发现泄漏，立即停止操作，隔离泄漏区域，采取应急措施。

c.操作人员感到不适，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

d.作业现场发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，无报警信号。

c.清洗液压力和流量符合设定值，无泄漏现象。

d.通风系统运行正常，空气质量达标。

e.电气设备无过热现象，温度在安全范围内。

2.常见故障现象：

a.设备启动后出现振动加剧或异常噪音。

b.仪表显示异常，出现报警信号。

c.清洗液压力或流量不稳定，出现波动。

d.通风系统运行不畅，空气质量恶化。

e.电气设备过热，温度异常。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，检查设备外观、仪表读数、通风情况和电气状态。

b.使用传感器监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现潜在问题。

d.设立应急预案，对可能发生的故障进行模拟演练，提高应对能力。

e.加强员工培训，确保操作人员能够识别和报告设备异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、喷枪等。

b.监测清洗液的温度、压力和流量，确保其符合清洗要求。

c.检查设备的电气系统，包括电源、线路和控制系统。

d.评估通风系统的效率，确保空气流通和空气质量。

e.观察设备运行是否有异常振动、噪音或泄漏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整清洗液的浓度和压力，以达到最佳清洗效果。

b.调整设备的运行参数，如速度、角度等，以适应不同的清洗需求。

c.对电气系统进行微调，确保设备稳定运行。

d.清洁或更换通风系统中的过滤网，保持通风效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.清洗效果不佳时，检查清洗液和设备状态，必要时进行调整。

b.设备运行异常时，立即停止操作，检查故障原因，进行维修或更换部件。

c.遇到紧急情况，如设备过热或泄漏，立即切断电源，采取紧急措施，如疏散人员、隔离危险区域。

d.在高污染或危险环境中作业时，增加安全防护措施，如佩戴防护服、呼吸器等。

e.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，确保长期稳定运