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外墙岩棉保温系统施工规范

一、总则

1.0.1为规范外墙岩棉保温系统施工行为，保证工程质量与施工安全，满足建筑节能设计要求，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的民用建筑与工业建筑外墙岩棉保温系统的工程施工。特殊建筑（如洁净厂房、有腐蚀性环境的建筑等）外墙岩棉保温系统施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关专门标准的规定。

1.0.3外墙岩棉保温系统施工应遵循设计文件要求，符合国家及行业现行标准规范，坚持安全第一、预防为主的原则，严格执行质量控制流程，确保系统耐久性、防火性能及节能效果。施工过程中应采取有效措施减少环境污染，推行绿色施工。

1.0.4下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。《建筑设计防火规范》GB50016；《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411；《外墙外保温工程技术标准》JGJ144；《岩棉板外墙外保温系统技术标准》JGJ/T480；《建筑结构加固工程施工质量验收标准》GB50550；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80；《民用建筑热工设计规范》GB50176。

1.0.5外墙岩棉保温系统：由岩棉保温层、锚固件、护面层（含抹面胶浆、耐碱网格布）及饰面层组成的外墙保温系统。岩棉板：以天然岩石为主要原料，经高温熔融后制成的纤维板，用于建筑保温的板材。锚固件：用于将岩棉板固定于基层墙体的专用连接件，通常包括锚栓和锚盘。抹面胶浆：由聚合物乳液、水泥、填料及添加剂等制成的，用于覆盖岩棉板表面并形成护面层的材料。耐碱网格布：以耐碱玻璃纤维为原料制成的网状织物，用于增强抹面层抗裂性能的材料。

二、材料要求

2.1岩棉保温板

2.1.1技术参数

岩棉保温板作为系统的核心保温材料，其技术参数必须严格符合设计文件和国家标准。密度应控制在80至200千克每立方米之间，确保保温效果与结构稳定性平衡。导热系数不得大于0.040瓦每米开尔文，以减少热能损失。防火性能需达到A级不燃标准，通过高温熔融试验后不产生有毒气体。尺寸偏差应控制在±2毫米内，避免安装时出现缝隙。岩棉板的纤维方向应垂直于墙面，增强抗拉强度，确保在长期使用中不变形。

2.1.2质量控制

岩棉保温板进场时，需提供出厂合格证和检测报告，包括密度、导热系数和防火等级的测试数据。施工前，应抽样检查10%的板材，测量厚度和密度，确保一致性。外观检查要求表面平整，无裂纹、破损或油污，否则不得使用。储存过程中，板材应堆放在干燥通风处，避免受潮导致性能下降。运输时采用防潮包装，防止雨水或湿气侵入。

2.2锚固件

2.2.1材料规格

锚固件包括锚栓和锚盘，材质通常为不锈钢或镀锌钢，以抵抗腐蚀。锚栓直径不小于8毫米，长度根据基层墙体类型确定，混凝土墙体锚固深度不小于50毫米，砌体墙体不小于40毫米。锚盘直径应大于锚栓头部，确保有效分散应力。每个锚固件需配备塑料膨胀管，膨胀后与墙体紧密咬合，提供足够的抗拉强度。

2.2.2性能指标

锚固件的抗拉强度需达到0.5千牛以上，通过拉拔试验验证。耐腐蚀性能应符合中性盐雾试验标准，连续暴露500小时后无锈蚀。安装前，应抽样检测锚固件的尺寸和材质，确保符合设计要求。在潮湿或腐蚀性环境中，必须采用不锈钢材质，避免加速老化。锚固件的布置间距应控制在300至600毫米之间，确保系统整体稳定性。

2.3护面层材料

2.3.1抹面胶浆

抹面胶浆由聚合物乳液、水泥、填料和添加剂混合而成，需具有良好的柔韧性和粘结强度。胶浆的拉伸粘结强度应大于0.1兆帕，与岩棉板的粘结面积率不低于95%。施工前，应测试胶浆的开放时间，通常控制在2小时内，避免过快干燥影响施工质量。胶浆应分批配制，每次搅拌量不超过30公斤，确保均匀无结块。储存时需密封保存，防止水分蒸发或冻结。

2.3.2耐碱网格布

耐碱网格布以耐碱玻璃纤维为原料，网孔尺寸为4×4毫米至6×6毫米，单位面积质量不低于160克每平方米。断裂强度应大于750牛每50毫米，确保在护面层中有效分散应力。网格布需覆盖整个岩棉板表面，搭接宽度不小于100毫米，避免出现薄弱点。施工前，检查网格布是否受潮或损坏，否则不得使用。网格布应嵌入抹面胶浆中，确保无气泡或空鼓。

2.4饰面层材料

2.4.1涂料类型

饰面层涂料应选用弹性或透气性好的产品，如丙烯酸乳胶漆或硅丙涂料。涂料的耐候性需通过人工加速老化试验，连续暴露1000小时后无粉化或变色。颜色和光泽度应与设计一致，避免色差。施工前，测试涂料的粘度和干燥时间，确保与护面层兼容。涂料应分两遍涂刷，每遍间隔不少于4小时，形成均匀涂层。

2.4.2瓷砖或其他

若采用瓷砖饰面，瓷砖背面需涂刷界面剂